随着我国铁路运输业的快速发展，对铁路内燃机车的日常维护、设备保养和故障诊断提出了更高要求。 石油分析仪 在铁路柴油机车的监测和诊断中发挥着重要作用。

根据相关研究数据报告，超过70%的机械设备故障是由磨损引起的。世界上生产的能源中约有1/3~1/2是由摩擦损失消耗的。随着现代工业的快速发展，如何保证机械设备的安全稳定运行，减少故障的发生，降低维修成本，已成为必须解决的问题。在科学合理的润滑技术基础上，建立机械设备磨损状态监测和故障诊断技术具有显著的社会和经济效益。油品分析是最有效的非破坏性监测方法之一。

油品分析仪在铁路内燃机的监测和应用方面已经使用了很长时间。早期的油品分析仪只是对新的和正在使用的润滑油的物理和化学指标进行常规分析，非常简单。随着铁路的快速发展，铁路正朝着重载、高速、自动化、高效率的方向发展。内燃机车的维修费用和停机损失也急剧增加。传统的计划维修方法有很高的维修成本。它不能使机车的使用效率最大化。铁路系统已逐步引进先进的油品分析仪器，如色谱法、光谱法和 铁画报.

这些仪器具有操作简单、诊断方便、效率高、结果准确等优点。在内燃机故障诊断领域得到了广泛的应用。但是，由于各种内燃机车在结构设计、制造工艺、原材料材质等方面存在差异。各种机油分析仪在故障诊断中的特征参数没有统一标准。这给机车库的油品监测人员和机车维修人员带来了极大的不便。这也严重影响了通过油品分析进行故障诊断的准确性。

Yateks推荐两种由Yateks独立开发和生产的油品分析产品

让我们来看看常用的石油分析的内容和方法。

1. 磨损颗粒分析

分析内容：磨料颗粒的数量、尺寸分布、组成和形状/类型 分析方法：铁线图、发射光谱、颗粒计数等。目标：确定主要磨损位置、磨损程度和机制/原因

2. 油品变质和污染物分析

分析内容：油品变质和污染物的种类和数量 分析方法：红外光谱法、发射光谱法、铁相法和其他方法 目标。确定油品的可用性和相关系统的故障及原因

3. 常规物理和化学指标的分析

分析内容：粘度、闪点、水分、总碱值/酸值等。分析方法：粘度/闪点/水分仪、滴定法、抽样测试等。目标。确定油品可用性和相关子系统的故障及原因

油品分析和诊断技术的作用

1. 基于条件的维护和风险检测的基本工具
2. 润滑、磨损和相关故障诊断
3. 确定最佳润滑剂（润滑油/润滑脂）。
4. 实现润滑监测，确定合理的换油间隔时间
5. 延长大修间隔，降低设备维护成本