Como se utiliza um boroscópio para a manutenção de motores aeronáuticos?

Repórter: Nancy Dong

Data: 2019/8/18

Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia modernas, boroscópio industrial é gradualmente utilizado para inspecção de locais de difícil acesso, tais como esgotos, tubos de esgoto, condutas de aquecimento, condutas de ar, fornos, motores, pistões, engrenagens, válvulas, compressores, caldeiras e tubos condensadores.

Graças aos cabos flexíveis e ao corpo leve, as câmaras boroscópicas são extremamente ágeis e portáteis. Uma câmara de inspecção industrial de boroscópio ajuda a localizar rápida e facilmente potenciais problemas sem necessidade de desmontar um sistema ou máquina, permitindo que sejam tomadas medidas correctivas antes de ocorrerem dispendiosas paragens.

Na manutenção de motores aeronáuticos, é utilizado principalmente para a inspecção de pás de turbinas de motores, pás de compressores e câmaras de combustão, o que desempenha um papel importante na melhoria da utilização do motor e na garantia de segurança e fiabilidade.

How does a borescope use for aeroengine maintenance

As actuais aeronaves civis utilizam, na sua maioria, motores turbofan de alto débito. É composto principalmente por ventiladores, compressores, câmaras de combustão, turbinas e sistemas acessórios. O seu desempenho abrangente é um factor importante para garantir a utilização de aeronaves civis e a segurança de voo. Nas últimas décadas, o principal método de manutenção de aeronaves civis foi a manutenção de cronometragem (HT). Exige que o equipamento ou peças sejam reparados regularmente de acordo com o manual de instruções. Isto pode fazer com que alguns equipamentos ou componentes sejam desmontados quando estão em boas condições, apenas porque é altura de inspeccionar. Isto resultará inevitavelmente em desperdício de mão-de-obra e de recursos materiais. Com a introdução de aviões e motores civis avançados e o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a manutenção OC está a tornar-se rapidamente amplamente utilizada na inspecção de aviões civis. Requer inspecções periódicas de equipamentos ou componentes em relação a certas normas físicas para determinar se podem continuar a ser utilizados até à próxima inspecção ou ciclo de inspecção planeado.

How does a borescope use for aeroengine maintenance

Uma companhia aérea descobriu que havia um problema com a câmara de combustão ao efectuar a inspecção do boroscópio no motor da aeronave A310 - 2303. Devido ao julgamento correcto, evitando o levantamento precoce do motor, o que ajuda a empresa a poupar $1,000,000.00 de custos.

How does a borescope use for aeroengine maintenance

Yateks fabricante especializado em equipamento de teste e medição de NDT há décadas. Produz principalmente endoscópios de turbina de 2,8mm-6mm de diâmetro com rotação de 360° arbitrariamente, endoscópios Auto/Engine endoscópios, boroscópios industriais, videoscópios, endoscópios de uso militar da polícia, endoscópios de fibra óptica, endoscópios de vídeo térmico, endoscópios Infravermelhos Anti-terrorismo, endoscópios UV com qualidade excepcional e preço bastante competitivo. Garantia de qualidade de 1 ano e manutenção vitalícia.

How does a borescope use for aeroengine maintenance

How does a borescope use for aeroengine maintenance

How does a borescope use for aeroengine maintenance

How does a borescope use for aeroengine maintenance

Como é que o Sistema de Monitorização do Estado do Petróleo Online ajuda na gestão eficaz da maquinaria e na poupança de custos?

O que é o sistema de monitorização do estado do petróleo em linha?

Sistemas online de monitorização do estado do petróleo é uma solução integrada, inteligente, eficiente e rentável.

Yateks Online Oil Condition Monitoring System apresenta

(1)Modular design original para fácil instalação e apoio OEM

(2) Normalização de produtos não estandardizados

(3) Vasta gama de detecção

(4)Tele-diagnóstico

(5)Intelligent interacção

(6) Armazenamento de dados históricos e posterior análise de tendências


As funções e benefícios do sistema de monitorização de petróleo online

(1)Track estado da máquina com a apresentação de parâmetros específicos tanto no local como no controlo remoto em telemóvel, para que se possa ter tendências e analisar dados.

(2) Secções completas da planta ou apenas máquinas críticas podem ser monitorizadas com sistemas em linha para optimizar a disponibilidade da planta. A interacção inteligente é capaz de alertar para leituras anormais que exijam acção e ajudar a prolongar a vida útil dos bens.

(3) Sistema de baixo custo para grandes implementações com arquitectura simplificada e solução multifuncional combinada.

(4) Para monitorizar o estado de desgaste e a tendência de mudança da maquinaria; Alcançar a máxima eficiência da maquinaria e do lubrificante para poupar custos; Guiá-lo a verificar falhas e fazer a manutenção a tempo para evitar grandes perdas causadas por falhas na maquinaria; Prolongar a vida útil da maquinaria......

Aplicação de sistema de monitorização de petróleo em linha em diferentes indústrias

(1)Transportation: Embarcações, máquinas a bordo, Aeroespacial, Veículos Pesados, Motores de Locomotiva, etc.

(2)Industrial: Turbina, Compressor, Fábrica de aço, Fábrica de cimento, Fábrica de alimentos, Fábrica de medicamentos, Filtração, Máquinas de inteligência artificial, etc.

(3)Oil & Gás: Estação de Petróleo e Gás, Máquina de Produção de Petróleo e Gás, Projecto Marítimo, etc.

(4)Power: Energia Eólica, Energia Solar e outras energias novas, Transformador, etc.

(5) Mineração: Equipamento mineiro

(6)Construction: Maquinaria pesada para construção, sistema hidráulico, etc.


Yateks Online Oil Monitoring System é um dos sistemas de monitorização mais eficientes e rentáveis para grandes máquinas e grandes instalações com unidades críticas de produção. somos o seu melhor parceiro para o ajudar a proteger os seus bens de forma eficiente e a reduzir os custos.

Yateks Visão e Missão para o Sistema de Monitorização de Petróleo Online Visão: Ser um fabricante líder mundial e fornecedor de serviço inteligente e solução abrangente de sistema de monitorização de petróleo em linha. Missão: Proteger o ambiente e contribuir para o desenvolvimento sustentável dos seres humanos, empenhando-se na criação de valor para o cliente.

Aplicação do endoscópio Yateks na indústria de motores de automóveis

É bem conhecido que os endoscópios industriais são amplamente utilizados na indústria de motores automóveis, principalmente devido à complexa estrutura interna do motor. Este artigo irá introduzir a aplicação orientada do endoscópio industrial produzido pelo Yateks na indústria de motores.

O motor automóvel é composto por dois mecanismos principais e cinco sistemas principais, o mecanismo da biela da manivela e o mecanismo das válvulas, o sistema de ignição, o sistema de abastecimento de combustível, o sistema de arrefecimento, o sistema de lubrificação e o sistema de arranque. Isto acrescenta um grande desafio ao serviço de revisão geral da oficina de automóveis 4S. Em resposta a esta exigência, os endoscópios Yateks de alta gama da série P e da série X ajudaram muito. A saída de sinal HDMI pode ser ligada a um ecrã externo de grande dimensão, para múltiplos peritos técnicos analisarem e encontrarem a localização da avaria. O diâmetro da sonda pode ser seleccionado entre 2,2mm, 2,8mm, 3,9mm, e 6mm com uma articulação de 360 graus que pode basicamente satisfazer as observações em todas as partes de um motor complexo.

A carroçaria do motor é composta por uma cabeça de cilindro, uma junta da cabeça de cilindro, um bloco de cilindros, uma panela de óleo, uma tampa da cabeça de cilindro e uma tampa do mancal principal. Como fabricante do motor, a procura de inspecção endoscópica é também muito elevada.

Yateks Endoscópios da série M e endoscópios da série P são utilizados para inspecção de motores Ford, inspecção de blocos de cilindros Nemak, e inspecção de depósitos de carbono na câmara de combustão.

Yateks Endoscópio B/B+ é amplamente utilizado para a inspecção de defeitos de fundições. A sua função única de supressão de luz forte e compensação de luz fraca é extremamente conveniente para os engenheiros utilizarem no local.

As câmaras de endoscópio Yateks são feitas de materiais totalmente em vidro, os materiais estão à altura dos padrões industriais, e podem suportar uma temperatura de cerca de 75 graus.

Como fabricante de endoscópios, o Yateks pode também aceitar serviços personalizados para inspecções de endoscópio em linha. Se tiver necessidades semelhantes, pode contactar-nos. A nossa equipa técnica será feita à sua medida de acordo com a sua utilização no local, com uma solução de baixo custo e eficiente.

Como escolher um Contador de Partículas correcto? Yateks Contador de Partículas Portátil YJS150

Ⅰ. Introdução

A partícula de óleo YJS150 é feita no princípio da extinção da luz (ou light-blockage) e utilizada para detectar o tamanho e a quantidade de partículas sólidas em líquidos. Contagem de partículas para detectar o grau de contaminação de líquidos, a análise mais rápida e objectiva, utilizando contadores de partículas a laser-ópticos que contam automaticamente as partículas poluentes utilizando uma célula de medição de fluxo e classificam-nas de acordo com o seu tamanho.

 

Fonte de luz laser semicondutor
Gama de medição 1μm~100μm
Sensibilidade 1μm (ISO4402) ou 4μm (C) (ISO11171)
Canal de medição 8 canais
Norma NAS1638 5μm; 15μm; 25μm; 50μm; 100μm;
Norma ISO4406 4μm; 6μm; 14μm
Método de amostragem offline ou online(também pode ser ligado em linha para detecção de tubagem de óleo)
Volume da amostra: 10ml
Taxa de fluxo 5~35mL/min
Viscosidade máxima da amostra 100 cSt ou 400cSt (com dispositivo de pressão adicional)
Precisão de contagem ±10%;
Repetição da detecção RSD<2%
Fornecimento de energia Bateria de lítio de 24V (bateria integrada)
Saída de dados: ; Dados impressos por impressora incorporada, ou transmitidos para PC
Temperatura dos líquidos 0℃~80℃
Dimensão 435*304*170mm
Peso 5KG

 

Ⅱ. Princípio de Medição

YJS150 Contador de Partículas Portáteis aplica o princípio da extinção da luz (ou bloqueio da luz) estipulado pela ISO4402/ISO11171 para detectar a contaminação por óleo e é caracterizado por uma detecção rápida, forte anti-interferência, alta precisão e boa repetibilidade.
Como mostra a figura abaixo, os feixes paralelos atravessam a câmara de fluxo da amostra com a secção A verticalmente sobre o receptor fotoeléctrico. Quando não há partícula no líquido, a tensão de saída do circuito será E. Quando há uma partícula com uma área projectada de a no líquido que bloqueia os feixes paralelos com a luz de transmissão enfraquecida, o circuito emitirá um impulso negativo de E。{E。=(a/A)×E }.Se a partícula for esférica ou descrita como o seu diâmetro igual a d com 10v de E。=7,854×d2/A.
O que significa que existe uma relação linear entre a área projectada e a amplitude da tensão de pulso.

Ⅲ. Aplicação

Comecemos pela IMPORTÂNCIA DE PAÍSES PARTICULARES:

Porquê medir a contaminação por partículas em líquidos tão importante?

A pureza líquida desempenha um papel importante numa variedade de indústrias por uma diversidade de razões, as partículas na gama de micrómetros que não são visíveis ao olho humano são particularmente críticas. com uma forma conveniente, eficaz e precisa de monitorizar o estado de poluição, de prever atempadamente os possíveis danos ou falhas, de evitar grandes perdas e de proteger os bens.
sistemas hidráulicos

  • Engrenagens industriais
  • Turbinas
  • Transformadores
  • Pureza dos componentes (indústria automóvel e tecnologia médica)
  • Tratamento de águas
  • Controlo de qualidade dos produtos farmacêuticos

Os três primeiros exemplos referem-se principalmente à detecção precoce de danos por abrasão ou ao início do desgaste do óleo e à monitorização do filtro. Para o óleo de transformadores, pode indicar o grau de envelhecimento do óleo com os contaminantes. Nas outras áreas, a pureza do líquido ou do produto e o cumprimento dos valores-limite especificados é de importância central.

O conhecimento da contaminação pode ajudar a controlar os riscos de segurança, os riscos ambientais e sanitários, bem como a melhorar os defeitos de qualidade.

Aplicação e análise do endoscópio industrial na manutenção de refinarias de petróleo

1 A estrutura e o princípio dos endoscópios industriais

O endoscópio industrial é um equipamento de ensaio não destrutivo frequentemente utilizado no campo do fabrico e manutenção industrial. Pode observar claramente o estado do interior do equipamento ou a superfície interna das peças sem desmontar ou destruir o equipamento. Tais como desgaste, fissuras, corrosão, acessórios e outras condições anormais. Tem as vantagens de alta eficiência de inspecção, operação simples, e fácil observação dos resultados. É um instrumento indispensável para a manutenção e reparação de equipamento em empresas industriais.

A estrutura de um endoscópio industrial consiste geralmente de um dispositivo de disparo, um dispositivo rotativo, um tubo de inserção de sonda de vídeo e um sistema de observação de controlo;

2 Aplicação do endoscópio industrial na manutenção de refinaria de petróleo

2.1 A aplicação de endoscópios industriais na inspecção de equipamentos especiais em refinarias de petróleo

A inspecção regular de recipientes sob pressão requer geralmente uma inspecção macro, medição da espessura da parede, inspecção de defeitos de superfície, inspecção de defeitos enterrados, análise de materiais, verificação de resistência, inspecção de acessórios de segurança, teste de pressão, teste de fugas, etc. A inspecção macro também inclui inspecção estrutural, inspecção de tamanho geométrico, inspecção de aparência, e assim por diante. A inspecção da aparência inclui geralmente a corrosão das superfícies internas e externas do recipiente, os principais componentes de pressão e fissuras de soldadura, fugas, abaulamento, deformação, danos mecânicos, bloqueio do dispositivo de descarga, corrosão, depósitos, danos na camada de isolamento ou na camada de revestimento Esperar pela inspecção. A inspecção macro baseia-se principalmente no método visual; contudo, o recipiente de pressão pode ser restringido pelo diâmetro, volume e interiores do recipiente de pressão durante o processo de inspecção, e o operador não pode entrar directamente no interior do recipiente. Detecção de defeitos superficiais. Neste caso, pode ser utilizado um endoscópio para inspeccionar o interior do recipiente. Embora os defeitos próximos da superfície não possam ser detectados através da inspecção endoscópica, quando a detecção de defeitos magnéticos e a inspecção penetrante não são possíveis, a inspecção endoscópica é o método de inspecção alternativo mais apropriado. Especialmente a corrosão uniforme, a corrosão local e a acumulação de produtos de corrosão na parede interna do recipiente podem ser observadas com um endoscópio industrial.

2.2 A aplicação de endoscópios industriais na manutenção de tubos de troca de calor de permutadores de calor

Os permutadores de calor e condensadores são tipos de contentores comuns e indispensáveis nas unidades de produção das refinarias de petróleo. O lado da casca do permutador de calor e condensador tem geralmente uma pequena probabilidade de fissuras e fugas, mas o feixe de tubos de troca de calor do lado do tubo sofre frequentemente de corrosão, fugas e fissuras devido ao diâmetro pequeno do tubo e à parede fina do tubo. O método convencional para feixes de tubos de troca de calor com fugas é a descarga, a supressão, e a obturação de fugas. Esta solução tem uma operabilidade forte e tecnologia simples, mas não consegue captar eficazmente a tendência de corrosão do feixe de tubos de troca de calor e a distribuição da posição de corrosão nas direcções axial e circunferencial, e não consegue evitar a mais pequena falha. Desta forma, após o feixe de tubos de troca de calor ser remontado e utilizado, é fácil causar fugas secundárias, trazer perigos ocultos à produção e causar um encerramento de emergência. Após a introdução de endoscópios industriais para inspeccionar o tubo de troca de calor, a corrosão, a fissuração e a sujidade da parede interna do tubo de troca de calor podem ser efectivamente observadas. Juntamente com o teste da corrente parasita, a espessura da parede, fissuras parciais e danos no feixe do tubo de troca de calor podem ser detectados. A tendência de corrosão e desbaste de todo o feixe do tubo é revelada, para fornecer uma base precisa para a revisão e manutenção de todo o permutador de calor.

automotive Borescope

2.3 Endoscópios industriais em tubos de pressão e outras aplicações com restrições de espaço

De um modo geral, as refinarias de petróleo necessitam de efectuar uma revisão em grande escala da maioria do seu equipamento de produção em cerca de três anos. Durante o processo de purga de manutenção e reparação, é fácil acontecer que alguns resíduos sejam bloqueados até aos cotovelos e redutores do oleoduto, e esta situação é também susceptível de ocorrer em alguns equipamentos móveis e oleodutos ligados. Geralmente, os operadores não podem observar directamente estas posições; e uma vez ocorrido o bloqueio, o funcionamento do dispositivo pode ser instável ou mesmo algum equipamento pode parar. A observação da peça suspeita através do endoscópio pode facilmente determinar se o bloqueio ou a flutuação dos parâmetros de produção causados por outros motivos pode ser facilmente julgado, e o perigo oculto pode ser eliminado de forma oportuna e eficaz.

3 Vantagens dos endoscópios industriais

Os endoscópios industriais podem observar posições que o operador não pode observar directamente a curta distância. O instrumento em si é fácil de operar e não necessita de muitos consumíveis. Também pode ser equipado com um comprimento correspondente de fio de fibra óptica de acordo com os requisitos de utilização; geralmente, pode satisfazer as necessidades do local com um fio de cerca de 10 metros. O endoscópio em si tem a função de ajustar a direcção da sonda de vídeo e a função de tirar fotografias e gravar, que pode facilmente encontrar uma posição de observação adequada e gravá-la. Pode-se dizer que os endoscópios industriais são equipamentos de inspecção indispensáveis na produção e manutenção de refinarias de petróleo.

Como utilizar um boroscópio para inspecção visual em caixas de engrenagens de turbinas eólicas?

Sendo uma energia verde e limpa, a energia eólica tem sido amplamente distribuída no mercado global nos últimos anos, substituindo gradualmente a tradicional potência de fogo e a energia nuclear e outra geração de energia de alto risco e altamente poluente.

Todo o equipamento de energia eólica existente requer inspecção e manutenção regulares. Uma vez que a maioria do equipamento de produção de energia eólica é construído em áreas remotas, cada inspecção e manutenção requer muito trabalho manual. Se estes engenheiros de manutenção tiverem algum equipamento de inspecção conveniente que possa ser levado consigo para inspeccionar as peças que são invisíveis aos olhos, isto melhorará grandemente a eficiência do seu trabalho. Os videos endoscópios industriais são uma ferramenta tão perfeita.

Tanto utilizadores de empresas de energia eólica como empresas de serviços de manutenção começaram a utilizar o Borescope (Endoscópio Industrial) para a inspecção e manutenção regular do equipamento de energia eólica.

A maioria das pessoas pensa que a inspecção boroscópica é muito complicada e requer pessoal profissionalmente treinado para a operar. Muitas empresas de energia eólica têm de contratar uma empresa de inspecção de terceiros para fazer este serviço. De facto, elas podem fazer este trabalho sozinhas.

Yateks, uma fábrica com 20 anos localizada em Shenzhen, China, especializada em I&D e fabrico de boroscópios industriais, a nossa missão é trazer equipamento mais conveniente e económico para a indústria de ensaios não destrutivos. Através de esforços conjuntos com parceiros e distribuidores em diferentes indústrias em todo o mundo, desenvolvemos uma variedade de boroscópios que são adequados para testes na indústria eólica. Entre eles, esta nova série Q é a melhor escolha.

O boroscópio poderia ser utilizado para inspeccionar as caixas de engrenagens das turbinas eólicas, rolamentos, lâminas e geradores das turbinas eólicas. Esta nova série Q é muito adequada para aplicações na indústria da energia eólica. Adopta a mais avançada tecnologia de processamento de imagem, com uma câmara megapixel, que pode tornar as imagens de alta definição e delicadas.

Há muitas superfícies polidas dos objectos inspeccionados na caixa de velocidades eólica, e é difícil ver os defeitos e fissuras da engrenagem. Com este boroscópio da série Q, é possível ver uma imagem clara, quaisquer fissuras ou defeitos podem ser vistos claramente.

A parte de apoio é a fonte de falha da engrenagem, que pode causar movimento de cordel e ruído anormal na malha do eixo de alta velocidade e da engrenagem do eixo intermédio. Quando um defeito de rolamento é detectado, recomendamos que se substitua o rolamento falhado correspondente e outros rolamentos a tempo de evitar o risco de manutenção secundária.

Os rolamentos são também a área mais duramente atingida para a reflexão da luz, ainda pior do que as engrenagens. Os rolamentos no estado apertado podem estar severamente desgastados, e as aparas de metal que caem irão causar novas áreas de desgaste. Durante as inspecções, são frequentemente pouco claros devido a reflexos ou profundidade de campo limitada. O ajuste automático do brilho do boroscópio pode resolver este problema.

O ecrã táctil de 5,5 polegadas oled de alta definição torna a imagem clara mesmo ao sol, o que é muito adequado para detecção ao ar livre, com uma resolução de até 1920*1080. As características do próprio ecrã podem tornar a imagem mais tridimensional e os detalhes mais delicados. Além disso, a tecnologia avançada de retroiluminação e de filtragem de cores são utilizadas para tornar este ecrã brilhante, ajustável, e agradável aos olhos.

Um hospedeiro pode ser equipado com uma variedade de tubos de sonda de diferentes diâmetros e comprimentos para satisfazer diferentes requisitos de detecção, e a ligação entre o hospedeiro e a sonda adopta a tomada HDMI, que é mais fiável.

A cabeça da câmara é intercambiável, uma vez danificada, não há necessidade de a enviar de volta para a conduta ou para toda a máquina para reparação, basta simplesmente substituí-la pela câmara, o que alivia grandemente as preocupações e dores do cliente em relação ao longo período de entrega pós-venda.

Ecrã múltiplo, por Wifi ou sem fios, fácil de partilhar.

Quando os inspectores chegam ao local, podem partilhar a situação de falha no local em tempo real através da rede. O pessoal técnico e profissional remoto pode orientar com maior precisão a inspecção de componentes-chave pelo pessoal de inspecção da linha de frente através da rede, incluindo a medição de defeitos e a análise de componentes-chave.

O design portátil com um suporte forte e durável é muito adequado para trabalhos no exterior, e a interface é tão simples e fácil de operar como um telefone inteligente. Quer queira tirar fotografias, vídeo ou editar fotografias, é muito conveniente e rápido.

Yateks tem distribuidores e parceiros em muitos países em todo o mundo, e pode fornecer-lhe demonstrações no local e formação operacional para resolver os seus problemas de pós-venda.

A Câmara de Inspecção do Motor de Automóvel é Importante?

O boroscópio industrial, como uma extensão visual remota dos olhos humanos, é uma ferramenta essencial do END para ver as áreas estreitas e escuras de difícil acesso. Com o desenvolvimento da indústria moderna, é cada vez mais necessário em muitas indústrias diferentes para a verificação da qualidade em muitos procedimentos durante a I&D, produção, e manutenção de máquinas. A indústria automóvel é uma das indústrias mais típicas servidas por boroscópios para fazer muitas inspecções, incluindo motor (cilindro, cabeça de cilindro, camisa de cilindro, válvula, pistão top,etc.), furo de drenagem da bomba de água, fuga de líquido de refrigeração, fixação do radiador, pastilha de travão, tubagem de combustível e tanque, etc. Aqui vou introduzir principalmente a câmara de inspecção do motor do automóvel.

Porque é que a inspecção de boroscópio industrial é importante para o motor de automóveis

O motor de automóvel fornece a força motriz para os veículos. Semelhante ao coração humano, o motor é o coração dos veículos automóveis, que decide o desempenho chave do automóvel, como por exemplo se a força motriz é suficiente ou não, a velocidade de resposta é rápida ou não e o consumo de combustível é baixo ou not,etc. Tão importante é que a qualidade de todos os seus componentes precisa de ser assegurada em todos os procedimentos.

Com a crescente concorrência no mercado da indústria automóvel, os fabricantes de automóveis dedicam-se mais ao desenvolvimento e produção de motores de automóveis de boa qualidade e a oferecer serviços de manutenção de qualidade. Nestes processos, a câmara de inspecção de motores de automóveis desempenha um papel importante para ajudar a supervisionar a qualidade.

Por exemplo, durante o desenvolvimento & produção, a câmara de inspecção do motor do automóvel pode utilizar para verificar as superfícies internas para ver se existem fissuras, rebarbas e defeitos, etc., para que esses cilindros e cabeças de cilindros do motor não qualificados não sejam utilizados na montagem do automóvel, para evitar causar reclamações dos clientes e aumentar os custos de manutenção. Durante o MRO(Maintenance and Repair Operating) do automóvel, a sonda boroscópica pode inserir-se em algumas áreas chave para inspeccionar se há fugas de óleo, ferrugem, arranhões de cilindros, deposição de carbono, bloqueio de pó, fissuras, e quebras, etc., sem desmontar todo o motor. É uma ferramenta de inspecção não invasiva altamente eficiente, que pode ajudá-lo a poupar muito tempo e custo, e oferecer boas provas (fotos de inspecção de certas peças) aos seus clientes.

Como seleccionar uma câmara de inspecção do motor de automóvel adequada

1.Excelente qualidade de imagem com luz suficiente.

A qualidade da imagem depende de muitos factores como a resolução do sensor da câmara, o foco e a uniformidade da lente óptica, a resolução do ecrã, a tecnologia de processamento de imagem e a fonte de luz, etc... Ao escolher uma câmara de inspecção do motor de um automóvel, não é sensato olhar apenas para o parâmetro de resolução. É melhor referir-se a parâmetros abrangentes que requerem resultados de testes de campo. Quando se fazem inspecções para diferentes áreas dos motores dos automóveis, verifica-se se a qualidade da imagem é suficientemente boa e a luz é suficiente para inspeccionar todas as áreas requeridas.

2.Articulação flexível e flexão da sonda.

Os boroscópios com articulação são vantagens mais óbvias do que os boroscópios sem articulação, uma vez que permite à sonda controlar a curvatura para diferentes direcções a fim de alcançar a determinada superfície inspeccionada. A flexibilidade da articulação principal depende da concepção da estrutura da direcção. Não só o mecanismo de direcção deve ser suficientemente bom para suportar uma articulação flexível, mas também os fios internos da direcção devem ser suficientemente duráveis para suportar muitas dobras na zona de dobragem. Quando se escolhe uma câmara de inspecção do motor do automóvel, um ponto importante é prestar atenção à suavidade da articulação para ver se é suficientemente fácil e flexível para chegar onde inspeccionar.

3. tubo de inserção resistente ao desgaste.

A inspecção automóvel, especialmente a inspecção da cabeça do cilindro, requer a utilização de boroscópios industriais de alta frequência. Neste tipo de aplicações, o tubo de inserção resistente ao desgaste é bastante importante para suportar uma utilização tão intensiva de inserção e retirada. Existem três tipos principais de materiais para boroscópios industriais: tubo espiralado inoxidável, tubo trançado em aço inoxidável, tubo trançado em tungsténio. O tubo com trança de tungsténio é o mais resistente ao desgaste.

O que a câmara de inspecção do motor do Yateks pode fazer por si?

Como fabricante de boroscópio industrial, o Yateks tem-se dedicado ao desenvolvimento e produção de diferentes boroscópios para diferentes indústrias como a aviação, a indústria automóvel, fundição, processamento químico, produção de energia, fabrico, indústria farmacêutica, etc. Para inspecções de motores de automóveis, os nossos boroscópios industriais têm sido utilizados e apreciados por muitos fabricantes de automóveis e prestadores de serviços famosos, tais como Audi, BMW, Volkswagen, e Nemak, etc., na utilização diária de controlo de qualidade e MRO.

Porque é que eles adoram as câmaras de inspecção de motores de automóveis yateks?

O boroscópio industrial Yateks M e M-ADV Series tem excelente qualidade de imagem, articulação flexível com boa durabilidade de mais de 100.000 dobras, e tubos de inserção com quatro camadas de tungsténio trançado para utilização na indústria automóvel. Para além disso,

Yateks tem vindo a dedicar muito esforço ao controlo de qualidade a partir da matéria-prima, processo de montagem e produtos acabados, com uma equipa especializada de controlo de qualidade e diferentes dispositivos de teste, uma vez que compreendemos perfeitamente a sua importância para uma empresa. Ao seguir um rigoroso sistema de controlo de qualidade, o Yateks pode não só oferecer-lhe excelentes amostras/unidades de demonstração, mas também oferecer-lhe boroscópios fabricados com boa qualidade, em linha com as amostras. Numa palavra, se está na indústria automóvel e precisa de muitas câmaras de inspecção de motores de automóveis para lhes permitir diferentes linhas de produção, o Yateks Série M será uma óptima opção para si, uma vez que podemos tratar bem a sua encomenda de lotes e garantir a qualidade para cada unidade.

Como se utiliza um boroscópio para a manutenção de motores aeronáuticos?

Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia modernas, o boroscópio industrial é gradualmente utilizado para a inspecção de locais de difícil acesso, tais como esgotos, canos de esgoto, respiradouros de aquecimento, condutas de ar, fornos, motores, pistões, engrenagens, válvulas, compressores, caldeiras e tubos condensadores.

Graças aos cabos flexíveis e ao corpo leve, as câmaras boroscópicas são extremamente ágeis e portáteis. Uma câmara de inspecção industrial de boroscópio ajuda a localizar rápida e facilmente potenciais problemas sem necessidade de desmontar um sistema ou máquina, permitindo que sejam tomadas medidas correctivas antes de ocorrerem dispendiosas paragens.

Na manutenção de motores aeronáuticos, é utilizado principalmente para a inspecção de pás de turbinas de motores, pás de compressores e câmaras de combustão, o que desempenha um papel importante na melhoria da utilização do motor e na garantia de segurança e fiabilidade.

As actuais aeronaves civis utilizam, na sua maioria, motores turbofan de alto débito. É composto principalmente por ventiladores, compressores, câmaras de combustão, turbinas e sistemas acessórios. O seu desempenho abrangente é um factor importante para garantir a utilização de aeronaves civis e a segurança de voo. Nas últimas décadas, o principal método de manutenção de aeronaves civis foi a manutenção de cronometragem (HT). Exige que o equipamento ou peças sejam reparados regularmente de acordo com o manual de instruções. Isto pode fazer com que alguns equipamentos ou componentes sejam desmontados quando estão em boas condições, apenas porque é altura de inspeccionar. Isto resultará inevitavelmente em desperdício de mão-de-obra e de recursos materiais. Com a introdução de aviões e motores civis avançados e o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a manutenção OC está a tornar-se rapidamente amplamente utilizada na inspecção de aviões civis. Requer inspecções periódicas de equipamentos ou componentes em relação a certas normas físicas para determinar se podem continuar a ser utilizados até à próxima inspecção ou ciclo de inspecção planeado.

Uma companhia aérea descobriu que havia um problema com a câmara de combustão ao efectuar a inspecção do boroscópio no motor da aeronave A310 - 2303. Devido ao julgamento correcto, evitando o levantamento precoce do motor, o que ajuda a empresa a poupar $1,000,000.00 de custos.

Yateks fabricante especializado em equipamento de teste e medição de NDT há décadas. Produz principalmente endoscópios de turbina de 2,8mm-6mm de diâmetro com rotação de 360° arbitrariamente, endoscópios Auto/Engine endoscópios, boroscópios industriais, videoscópios, endoscópios de uso militar da polícia, endoscópios de fibra óptica, endoscópios de vídeo térmico, endoscópios Infravermelhos Anti-terrorismo, endoscópios UV com qualidade excepcional e preço bastante competitivo. Garantia de qualidade de 1 ano e manutenção vitalícia.

 

Monitorização da aplicação do analisador de óleo em locomotivas diesel ferroviárias

Com o rápido desenvolvimento da indústria de transporte ferroviário do meu país, são apresentados requisitos mais elevados para a manutenção diária, manutenção de equipamento e diagnóstico de avarias das locomotivas diesel ferroviárias. Analisadores de óleo desempenham um papel importante na monitorização e diagnóstico das locomotivas diesel ferroviárias.

De acordo com relatórios de dados de investigação relevantes, mais de 70% de falhas de equipamento mecânico são causadas pelo desgaste. Cerca de 1/3~1/2 da energia produzida no mundo é consumida pela perda por fricção. Com o rápido desenvolvimento da indústria moderna, como assegurar o funcionamento seguro e estável das máquinas e equipamentos, reduzir a ocorrência de falhas e reduzir os custos de manutenção tornou-se um problema que deve ser resolvido. Com base na tecnologia de lubrificação científica e razoável, o estabelecimento de monitorização do desgaste do equipamento mecânico e da tecnologia de diagnóstico de falhas tem benefícios sociais e económicos significativos. A análise do óleo é um dos métodos de monitorização não destrutiva mais eficazes.

Os analisadores de óleo são utilizados há muito tempo na monitorização e aplicação de motores de combustão interna ferroviários. Os primeiros analisadores de óleo apenas analisavam rotineiramente os indicadores físicos e químicos dos óleos lubrificantes novos e em uso, o que era muito simples. Com o rápido desenvolvimento dos caminhos-de-ferro, os caminhos-de-ferro estão a evoluir para uma carga pesada, alta velocidade, automatização e alta eficiência. Os custos de manutenção e as perdas de tempo de paragem das locomotivas diesel também aumentaram drasticamente. O método tradicional de manutenção planeada tem custos de manutenção elevados. Não pode maximizar a eficiência da utilização das locomotivas. O sistema ferroviário introduziu gradualmente instrumentos avançados de análise de óleo, tais como cromatografia, espectroscopia e ferrografia.

Estes instrumentos têm as vantagens de uma operação simples, diagnóstico conveniente, alta eficiência e resultados precisos. Tem sido amplamente utilizado no campo do diagnóstico de falhas de motores de combustão interna. No entanto, devido às diferenças de várias locomotivas diesel na concepção estrutural, processo de fabrico, matéria-prima, etc. Não existe um padrão uniforme para os parâmetros característicos de vários analisadores de óleo no diagnóstico de avarias. Isto traz grandes inconvenientes ao pessoal de monitorização de óleo e ao pessoal de manutenção das locomotivas no depósito de locomotivas. Também afecta seriamente a precisão do diagnóstico de falhas através da análise do óleo.

Yateks recomenda dois produtos de análise de óleo desenvolvidos e produzidos de forma independente pelo Yateks

Vamos ver o conteúdo e os métodos de análise de óleo comummente utilizados:

  1. Análise de partículas de desgaste

Conteúdo da análise: número, distribuição de tamanho, composição e forma/tipo de partículas abrasivas Métodos de análise: ferrografia, espectroscopia de emissão, contagem de partículas, etc. Objectivo: identificar os principais locais de desgaste, grau de desgaste e mecanismo/causa

  1. Deterioração do petróleo e análise de poluentes

Conteúdo da análise: deterioração do óleo e tipos e quantidades de poluentes Métodos de análise: espectroscopia infravermelha, espectroscopia de emissão, ferrografia e outros métodos Objectivo: Determinar a disponibilidade de petróleo e falhas e causas relacionadas com o sistema

  1. Análise de indicadores físicos e químicos convencionais

Conteúdos de análise: viscosidade, ponto de inflamação, humidade, valor base total/valor ácido, etc. Método de análise: viscosidade/ponto de fulgor/medidor de humidade, método de titulação, ensaio pontual, etc. Objectivo: Determinar a disponibilidade de petróleo e as falhas e causas relacionadas com o subsistema

O papel da tecnologia de análise e diagnóstico do petróleo

  1. Ferramentas básicas para manutenção baseada em condições e detecção de riscos
  2. Lubrificação, desgaste e diagnóstico de falhas relacionadas
  3. Determinar o melhor lubrificante (lubrificante/graxa)
  4. Efectuar monitorização da lubrificação e determinar um intervalo razoável de troca de óleo
  5. Prolongar o intervalo de revisão e reduzir os custos de manutenção do equipamento

Aplicação do boroscópio articulador Yateks em permutadores de calor

O permutador de calor refere-se ao processo de transferência de calor do fluido quente para o fluido frio, de modo a que sejam geradas diferenças de temperatura diferentes dentro e fora da tubagem para se conseguir a regulação da temperatura.

Os permutadores de calor utilizam geralmente a água como meio para gerar vapor a alta temperatura e alta pressão por aquecimento. Os permutadores de calor podem ser divididos principalmente em dois tipos: permutadores de calor de tubos múltiplos e permutadores de calor de placas. Os permutadores de calor multitubulares são amplamente utilizados em fábricas e são normalmente utilizados como equipamento de tubagem em fábricas. Em comparação com o permutador de calor multitubo, o tamanho do permutador de calor de placas é mais fácil de reduzir, e o meio pode passar através da placa guia composta de placas estriadas.

Que problemas podem ocorrer com os permutadores de calor?

Durante a utilização a longo prazo do permutador de calor, devido ao contacto frequente com o vapor de água e outros factores, condições anormais tais como escamas, corrosão, obstrução, fissuras e sedimentos são susceptíveis de ocorrer no permutador de calor, o que afecta seriamente a sua eficiência de utilização. Normalmente, o permutador de calor com corrosão severa só pode ser sucateado.

Porque é que precisa de um endoscópio industrial para inspeccionar um permutador de calor?

Não espere que ocorra um problema grave para verificar o estado do permutador de calor. Inspecções visuais regulares são uma parte crítica para garantir as operações de fabrico ou de produção de energia. A manutenção preventiva, incluindo inspecções visuais à distância, é mais económica do que esperar por uma avaria para ser reparada.

Quais são as vantagens do Yateks série M Boroscópio Articulado?

Application case sharing5

Por conseguinte, é particularmente importante detectar regularmente se existe alguma anomalia na estrutura interna do permutador de calor. Yateks é uma marca de endoscópio industrial profissional. Os endoscópios industriais de alta definição da série M podem lidar eficazmente com as tarefas diárias de inspecção e manutenção de permutadores de calor e outros equipamentos. O endoscópio industrial de alta definição da série M tem as vantagens da função de direcção 360° da sonda, mega pixels de alta definição, à prova de água, à prova de poeira e resistência a altas temperaturas, longa duração da bateria e outras vantagens. Ao mesmo tempo, o endoscópio tem a função de gravação, pode testar o estado de funcionamento do equipamento muito bem. Pode ser utilizado para testes e manutenção não destrutivos na indústria aeroespacial, centrais eléctricas, trânsito ferroviário urbano e outros campos.

A aplicação do boressoscópio industrial Yateks no fabrico e inspecção de juntas de soldadura de equipamentos especiais

O equipamento especial é um tipo de equipamento que é mais perigoso e que envolve até segurança de vida. A qualidade do cordão de solda, especialmente a inspecção das juntas soldadas, é muito importante. No entanto, no processo de fabrico de equipamentos especiais, devido à limitação do espaço e da visão humana, é difícil para os inspectores efectuar uma inspecção perfeita das juntas soldadas dos equipamentos especiais. A aplicação de Yateks boroscópio industrial no fabrico e inspecção de juntas de soldadura de equipamentos especiais é uma solução eficiente e diferente dos métodos tradicionais de inspecção.

Tomar como exemplo os equipamentos que suportam pressão em equipamentos especiais. A inspecção de juntas soldadas é uma parte importante da inspecção de qualidade do fabrico de equipamento sob pressão. Em particular, as juntas soldadas do tipo D ligadas à concha, tais como bocais, flanges, e anéis de reforço. Não só tem as características de concentração de tensão, que facilmente afecta a qualidade da soldadura, mas também devido à estrutura complexa, a detecção ultra-sónica de falhas, a inspecção radiográfica, etc. são difíceis de desempenhar um papel, pelo que o processo tradicional muitas vezes não estabelece pontos de inspecção no processo de fabrico de juntas soldadas, e espera até ao fim do fabrico. No ponto de paragem, é realizado o teste de tensão resistente, e neste momento, quer se encontre ou não um problema, o tempo ideal de inspecção foi perdido. Portanto, é um problema tradicional que a qualidade da soldadura de muitos recipientes de pressão é difícil de ser detectada eficazmente.

Dificuldades no fabrico e inspecção de juntas soldadas para equipamentos especiais

A utilização de Yateks boroscópio industrial pode detectar a qualidade das juntas soldadas no processo de fabrico de equipamento especial, encontrar defeitos de fabrico precocemente, e proporcionar a possibilidade de correcção ou compensação. Utilizando uma sonda com um diâmetro de milímetros, através dos orifícios manuais nos tambores superiores e inferiores ou cabeçalhos, próximo da costura de soldadura, através de imagens de alta qualidade e iluminação traseira de alta potência, reconstruir imagens de costura de soldadura de alta definição, coloridas e realistas, Visualizar áreas de soldadura que são tradicionalmente invisíveis. A qualidade da abertura do orifício do tubo, a qualidade da soldadura da junta de filete e o comprimento da extensão da extremidade do tubo, etc., podem ser visualizados no ecrã de visualização.

O que pode ser verificado usando o boroscópio industrial Yateks? Aqui estão alguns examples:

  1. Observar as condições internas de fabrico dos furos dos tubos de água de alimentação da caldeira, as condições de abertura, as condições de processamento das extremidades dos tubos e a qualidade da soldadura dos furos dos tubos.
  2. Intuitivamente compreender o comprimento da extremidade do tubo de esgoto saliente da parede interna da caldeira para assegurar a função normal do esgoto e evitar a formação de incrustações a longo prazo.
  3. Efectuar uma inspecção interna sobre a qualidade de fabrico e processamento das juntas de tubos dentro da cabeça da caldeira.
  4. Verificar a qualidade da soldadura da costura anular longitudinal da caldeira vertical do tubo de água, e encontrar atempadamente a situação em que objectos estranhos, tais como escórias de soldadura, bloqueiam o tubo de esgoto.

 

No total, Yateks boroscópio industrial é um instrumento de ensaio não destrutivo que expande o alcance do olho humano. Pode remover o "ponto cego" de detecção que não pode ser alcançado pela visão humana. No processo de fabrico de equipamento especial, a perspectiva de aplicação da inspecção da costura de soldadura é ampla. Pode ser combinada com outros métodos de ensaio não destrutivos para melhor garantir a qualidade e segurança de equipamentos especiais.

pt_PTPortuguese