1 A estrutura e o princípio dos endoscópios industriais

O endoscópio industrial é um equipamento de ensaio não destrutivo frequentemente utilizado no campo do fabrico e manutenção industrial. Pode observar claramente o estado do interior do equipamento ou a superfície interna das peças sem desmontar ou destruir o equipamento. Tais como desgaste, fissuras, corrosão, acessórios e outras condições anormais. Tem as vantagens de alta eficiência de inspecção, operação simples, e fácil observação dos resultados. É um instrumento indispensável para a manutenção e reparação de equipamento em empresas industriais.

A estrutura de um endoscópio industrial consiste geralmente de um dispositivo de disparo, um dispositivo rotativo, um tubo de inserção de sonda de vídeo e um sistema de observação de controlo;

2 Aplicação do endoscópio industrial na manutenção de refinaria de petróleo

2.1 A aplicação de endoscópios industriais na inspecção de equipamentos especiais em refinarias de petróleo

A inspecção regular de recipientes sob pressão requer geralmente uma inspecção macro, medição da espessura da parede, inspecção de defeitos de superfície, inspecção de defeitos enterrados, análise de materiais, verificação de resistência, inspecção de acessórios de segurança, teste de pressão, teste de fugas, etc. A inspecção macro também inclui inspecção estrutural, inspecção de tamanho geométrico, inspecção de aparência, e assim por diante. A inspecção da aparência inclui geralmente a corrosão das superfícies internas e externas do recipiente, os principais componentes de pressão e fissuras de soldadura, fugas, abaulamento, deformação, danos mecânicos, bloqueio do dispositivo de descarga, corrosão, depósitos, danos na camada de isolamento ou na camada de revestimento Esperar pela inspecção. A inspecção macro baseia-se principalmente no método visual; contudo, o recipiente de pressão pode ser restringido pelo diâmetro, volume e interiores do recipiente de pressão durante o processo de inspecção, e o operador não pode entrar directamente no interior do recipiente. Detecção de defeitos superficiais. Neste caso, pode ser utilizado um endoscópio para inspeccionar o interior do recipiente. Embora os defeitos próximos da superfície não possam ser detectados através da inspecção endoscópica, quando a detecção de defeitos magnéticos e a inspecção penetrante não são possíveis, a inspecção endoscópica é o método de inspecção alternativo mais apropriado. Especialmente a corrosão uniforme, a corrosão local e a acumulação de produtos de corrosão na parede interna do recipiente podem ser observadas com um endoscópio industrial.

2.2 A aplicação de endoscópios industriais na manutenção de tubos de troca de calor de permutadores de calor

Os permutadores de calor e condensadores são tipos de contentores comuns e indispensáveis nas unidades de produção das refinarias de petróleo. O lado da casca do permutador de calor e condensador tem geralmente uma pequena probabilidade de fissuras e fugas, mas o feixe de tubos de troca de calor do lado do tubo sofre frequentemente de corrosão, fugas e fissuras devido ao diâmetro pequeno do tubo e à parede fina do tubo. O método convencional para feixes de tubos de troca de calor com fugas é a descarga, a supressão, e a obturação de fugas. Esta solução tem uma operabilidade forte e tecnologia simples, mas não consegue captar eficazmente a tendência de corrosão do feixe de tubos de troca de calor e a distribuição da posição de corrosão nas direcções axial e circunferencial, e não consegue evitar a mais pequena falha. Desta forma, após o feixe de tubos de troca de calor ser remontado e utilizado, é fácil causar fugas secundárias, trazer perigos ocultos à produção e causar um encerramento de emergência. Após a introdução de endoscópios industriais para inspeccionar o tubo de troca de calor, a corrosão, a fissuração e a sujidade da parede interna do tubo de troca de calor podem ser efectivamente observadas. Juntamente com o teste da corrente parasita, a espessura da parede, fissuras parciais e danos no feixe do tubo de troca de calor podem ser detectados. A tendência de corrosão e desbaste de todo o feixe do tubo é revelada, para fornecer uma base precisa para a revisão e manutenção de todo o permutador de calor.

2.3 Endoscópios industriais em tubos de pressão e outras aplicações com restrições de espaço

De um modo geral, as refinarias de petróleo necessitam de efectuar uma revisão em grande escala da maioria do seu equipamento de produção em cerca de três anos. Durante o processo de purga de manutenção e reparação, é fácil acontecer que alguns resíduos sejam bloqueados até aos cotovelos e redutores do oleoduto, e esta situação é também susceptível de ocorrer em alguns equipamentos móveis e oleodutos ligados. Geralmente, os operadores não podem observar directamente estas posições; e uma vez ocorrido o bloqueio, o funcionamento do dispositivo pode ser instável ou mesmo algum equipamento pode parar. A observação da peça suspeita através do endoscópio pode facilmente determinar se o bloqueio ou a flutuação dos parâmetros de produção causados por outros motivos pode ser facilmente julgado, e o perigo oculto pode ser eliminado de forma oportuna e eficaz.

3 Vantagens dos endoscópios industriais

Os endoscópios industriais podem observar posições que o operador não pode observar directamente a curta distância. O instrumento em si é fácil de operar e não necessita de muitos consumíveis. Também pode ser equipado com um comprimento correspondente de fio de fibra óptica de acordo com os requisitos de utilização; geralmente, pode satisfazer as necessidades do local com um fio de cerca de 10 metros. O endoscópio em si tem a função de ajustar a direcção da sonda de vídeo e a função de tirar fotografias e gravar, que pode facilmente encontrar uma posição de observação adequada e gravá-la. Pode-se dizer que os endoscópios industriais são equipamentos de inspecção indispensáveis na produção e manutenção de refinarias de petróleo.