Kategoria: Wiadomości o firmie

6 grudnia, badania i rozwój technologii Yateks Wideoendoskop przemysłowy w projekcie poczyniono nowe postępy. Wśród nich "METODA BLOKOWANIA ENDOSKOPU" uzyskała patent na wynalazek w USA (numer patentu: US 11,045,068 B2). To osiągnięcie technologiczne jest jednym z osiągnięć naszej firmy w zakresie niezależnych badań i rozwoju przemysłowych produktów endoskopowych. Członkowie zespołu ds. endoskopii za punkt wyjścia przyjęli ekonomiczność, praktyczność i wygodę produktu, aby zwiększyć jego globalną konkurencyjność.

Obecnie na rynku sterowanie kątem nachylenia endoskopów dzieli się na dwa rodzaje: sterowanie ręczne i sterowanie elektryczne.

Wady metody sterowania ręcznego:

1. W metodzie sterowania nie można uzyskać blokady kąta przy kącie zablokowania.

2. Nie można go obsługiwać jedną ręką; jego zablokowanie jest bardziej pracochłonne.

3. Zastosowanie wysokiej wytrzymałości będzie miało wpływ na żywotność drutu stalowego.

Wady elektrycznej metody sterowania:

1. Użytkownik jedną ręką trzyma zewnętrzną tuleję endoskopu, aby obserwować obiekt, a drugą wykonuje krytyczne operacje w celu zablokowania sygnału. W ten sposób praktyczność endoskopu sterowanego elektrycznie jest znacznie ograniczona.

Aby przezwyciężyć niedoskonałości dwóch powyższych metod sterowania, w wynalazku zaproponowano urządzenie i metodę, które mogą wygodnie wykonywać blokowanie punktu stałego i blokowanie następcze endoskopu jedną ręką. Wynalazek realizuje funkcję śledzenia i blokowania kąta zgięcia przedniej części endoskopu za pomocą jednej ręki. Rozwiązuje on praktyczne problemy, takie jak niewygoda ręcznego trybu sterowania endoskopem podczas intensywnego użytkowania, blokada pod dowolnym kątem, trwałość blokady z drutu stalowego oraz obsługa jedną ręką.

Patent jest ważnym wskaźnikiem mierzącym zdolność i poziom innowacji technologicznej przedsiębiorstwa. Patenty na wynalazki to patenty o najwyższej zawartości technicznej, zarówno w kraju, jak i za granicą. Yateks poprzez innowacje w technologii endoskopów, procesach i sprzęcie. Niezależnie opracowała wiele serii produktów endoskopów przemysłowych. Ten patent jest najnowszym osiągnięciem Yateks endoskopia badania i rozwój technologii. Obecnie firma uzyskała 31 krajowych patentów na wynalazki, dwa zagraniczne patenty na wynalazki (w Europie i Stanach Zjednoczonych), 11 wzorów użytkowych, 11 praw autorskich do oprogramowania, a także pojawiła się za granicą. Istnieją cztery patenty, trzy krajowe patenty, a kilka technologii produktów jest pierwszymi w kraju i za granicą.

W ostatnich latach firma Yateks aktywnie wdrażała strategię internacjonalizacji praw własności intelektualnej i zwiększyła swoje wysiłki w zakresie zagranicznych zgłoszeń patentowych dotyczących kluczowych i najnowocześniejszych technologii firmy. Patent na wynalazek firmy Yateks został zatwierdzony przez Stany Zjednoczone, co świadczy o intensywnych badaniach technicznych i rozwoju firmy oraz o poprawie konkurencyjności jej produktów. Jednocześnie zapewnia on silne wsparcie techniczne i gwarantuje zrównoważony rozwój Yateks na rynku międzynarodowym. Firma Yateks posiada kompletny system badań naukowych oraz stały, silny zespół badawczo-rozwojowy. Opracowane przez nią endoskopy przemysłowe oraz przyrządy do monitorowania i analizy oleju są eksportowane do ponad 30 krajów i regionów. Klienci dobrze przyjęli jakość produktów w kraju i za granicą.

Jako zielona i czysta energia, energia wiatrowa jest w ostatnich latach szeroko rozpowszechniona na rynku światowym, stopniowo zastępując tradycyjną siłę ognia i energię jądrową oraz inne rodzaje energii o wysokim ryzyku i dużym zanieczyszczeniu.

Wszystkie istniejące urządzenia do wytwarzania energii wiatrowej wymagają regularnych przeglądów i konserwacji. Ponieważ większość urządzeń do wytwarzania energii wiatrowej jest budowana w odległych miejscach, każda kontrola i konserwacja wymaga dużego nakładu pracy ręcznej. Jeśli inżynierowie zajmujący się konserwacją będą mieli przy sobie wygodny sprzęt inspekcyjny do sprawdzania części niewidocznych dla oczu, znacznie poprawi to wydajność ich pracy. Takim doskonałym narzędziem są przemysłowe wideoendoskopy.

Zarówno użytkownicy elektrowni wiatrowych, jak i firmy serwisowe zaczęły używać boroskopu (endoskopu przemysłowego) do regularnej kontroli i konserwacji urządzeń wiatrowych.

Większość ludzi uważa, że inspekcja za pomocą boroskopu jest bardzo skomplikowana i wymaga profesjonalnie przeszkolonego personelu do jej przeprowadzenia. Wiele firm zajmujących się energetyką wiatrową musi zatrudniać do wykonania tej usługi zewnętrzną firmę kontrolną. W rzeczywistości mogą one wykonać tę pracę samodzielnie.

Yateks, 20-letnia fabryka znajdująca się w Shenzhen w Chinach, specjalizuje się w badaniach i rozwoju oraz produkcji przemysłowych lunet pomiarowych. Naszą misją jest dostarczanie wygodniejszych i tańszych urządzeń dla przemysłu badań nieniszczących. Dzięki wspólnym wysiłkom z partnerami i dystrybutorami z różnych gałęzi przemysłu na całym świecie, opracowaliśmy wiele różnych boreskopów, które są odpowiednie do badań w przemyśle energii wiatrowej. Spośród nich, nowa seria Q jest najlepszym wyborem.

Borescope może być używany do kontroli przekładni, łożysk, łopatek i generatorów turbin wiatrowych. Ta nowa seria Q jest bardzo odpowiednia do zastosowań w energetyce wiatrowej. Zastosowano w niej najbardziej zaawansowaną technologię przetwarzania obrazu oraz kamerę megapikselową, która umożliwia uzyskanie obrazów o wysokiej rozdzielczości i delikatności.

W przekładni wiatrowej znajduje się wiele polerowanych powierzchni kontrolowanych obiektów i trudno jest dostrzec wady i pęknięcia przekładni. Dzięki temu boroskopowi serii Q można uzyskać wyraźny obraz, a wszelkie pęknięcia i defekty są wyraźnie widoczne.

Część łożyska jest źródłem awarii przekładni, która może powodować ruchy cięgien i nienormalny hałas w zazębieniu wału szybkoobrotowego i przekładni wału pośredniego. W przypadku wykrycia uszkodzenia łożyska zalecamy terminową wymianę odpowiedniego uszkodzonego łożyska i innych łożysk, aby uniknąć ryzyka wtórnej konserwacji.

Łożyska są również najbardziej narażone na odbicie światła, nawet gorzej niż koła zębate. Łożyska w stanie ściśniętym mogą być silnie zużyte, a odpadające wióry metalowe powodują powstawanie nowych obszarów zużycia. Podczas inspekcji są one często niewyraźne z powodu odbić światła lub ograniczonej głębi ostrości. Automatyczna regulacja jasności w boroskopach może rozwiązać ten problem.

5,5-calowy ekran dotykowy oled o wysokiej rozdzielczości sprawia, że obraz jest wyraźny nawet w słońcu, dzięki czemu doskonale nadaje się do wykrywania na zewnątrz, a jego rozdzielczość wynosi aż 1920*1080. Właściwości samego ekranu sprawiają, że obraz jest bardziej trójwymiarowy, a szczegóły bardziej delikatne. Ponadto zaawansowana technologia podświetlenia i filtrowania kolorów sprawia, że ekran jest jasny, regulowany i przyjazny dla oka.

host może być wyposażony w różne rurki sondy o różnych średnicach i długościach, aby spełnić różne wymagania dotyczące wykrywania, a połączenie między hostem a sondą odbywa się za pomocą gniazda HDMI, które jest bardziej niezawodne.

Głowica kamery jest wymienna, gdy kamera ulegnie uszkodzeniu, nie ma potrzeby odsyłania jej do rurociągu lub całej maszyny do naprawy, wystarczy po prostu wymienić ją na kamerę, co znacznie łagodzi obawy i bóle klientów związane z długim okresem dostawy posprzedażnej.

Wyświetlanie wieloekranowe, przez sieć Wifi lub bezprzewodowo, łatwe do udostępniania.

Gdy inspektorzy dotrą na miejsce zdarzenia, mogą w czasie rzeczywistym za pośrednictwem sieci przekazywać informacje o sytuacji w miejscu zdarzenia. Zdalny personel fachowy i techniczny może za pośrednictwem sieci dokładniej kierować kontrolą kluczowych podzespołów przeprowadzaną przez personel kontrolny na pierwszej linii, w tym pomiarem i analizą usterek kluczowych podzespołów.

Poręczna konstrukcja z mocnym i wytrzymałym uchwytem doskonale nadaje się do pracy na zewnątrz, a interfejs jest tak prosty i łatwy w obsłudze jak w smartfonie. Niezależnie od tego, czy chcesz robić zdjęcia, nagrywać wideo czy edytować zdjęcia, jest to bardzo wygodne i szybkie.

Firma Yateks ma dystrybutorów i partnerów w wielu krajach na całym świecie i może zapewnić demonstracje na miejscu oraz szkolenia z zakresu obsługi, aby rozwiązać problemy posprzedażowe.

Wraz z rozwojem kontroli jakości w obszarach przemysłowych wzrosło zapotrzebowanie na boroskop przemysłowy stają się coraz wyższe. Z ogólnego punktu widzenia, endoskopy przemysłowe są szeroko stosowane do kontroli w wielu gałęziach przemysłu, takich jak lotnictwo, przemysł naftowy i gazowy, energetyka, produkcja samochodów, transport kolejowy itp. w celu sprawdzania defektów, pęknięć, warunków lutowania, ciał obcych i innych nienormalnych sytuacji. Na rynku dostępne są trzy główne typy boroskopów przemysłowych: boroskop nieartykulacyjny, boroskop przegubowy i boroskop pomiarowy. Wielu użytkowników dobrze zna dwa pierwsze typy, dlatego chcielibyśmy opowiedzieć więcej o trzecim typie - boroskopach pomiarowych.

Jak wskazuje nazwa, boroskop pomiarowy jest rodzajem boroskopu z funkcją pomiaru wielkości. Podczas inspekcji boroskop ten może być wykorzystywany nie tylko do sprawdzania wewnętrznych defektów lub pęknięć wewnątrz urządzeń, ale także do określania stopnia ich powagi. W tym przypadku do oceny i osądu potrzebne są wyniki pomiarów długości, powierzchni i głębokości uszkodzonego obszaru. Taki boroskop jest najczęściej stosowany w przemyśle lotniczym, ponieważ bezpieczeństwo lotów samolotów jest niezwykle istotne. Wymaga to jednak zaawansowanej technologii z zaawansowanym algorytmem, co sprawia, że cena takiego boroskopu jest bardzo wysoka.

Przeprowadziliśmy ankietę wśród wielu użytkowników boroskopów, którzy potrzebują pomiarów i okazało się, że są oni skłonni płacić tylko za drogie przyrządy. boreskop pomiarowy gdy jest to całkiem konieczne. W przypadku niektórych ogólnych kontroli wystarczy podstawowy pomiar długości rysy, a nie pomiar głębokości lub powierzchni. To jeden z powodów, dla których nasza funkcja pomiaru referencyjnego jest gotowa do użycia.

Pomiar referencyjny polega na pomiarze długości linii za pomocą obiektu referencyjnego znajdującego się na tym samym rysunku. Zasadą jest zasada "trójkątów podobnych". Pozwól, że wyjaśnię to w łatwiejszy i bardziej zrozumiały sposób:

• Na wielkość obrazu przechwytywanego przez kamerę ma wpływ odległość między kamerą a obiektem. Na przykład im bliżej obiektu znajduje się kamera, tym większy obraz jest widoczny na przechwyconym obrazie. Ten wariant wydaje się bardzo utrudniać pomiar rzeczywistej wielkości obiektu, ponieważ zbyt trudno jest kontrolować odległość, aby potwierdzić współczynnik powiększenia.
• Nie należy jednak zapominać o uroku odniesienia na tym samym obrazie. Jeśli na tym samym obrazie znajduje się obiekt/linia odniesienia, odległość między kamerą a obiektem odniesienia jest taka sama jak odległość między kamerą a mierzonym obiektem/linią, co oznacza, że współczynnik powiększenia dla obu obiektów jest taki sam. W tym przypadku znane są trzy dane (rzeczywista długość odniesienia, wartość piksela linii odniesienia i wartość piksela mierzonej długości), a następnie rzeczywistą długość do zmierzenia można obliczyć na podstawie wzoru współczynnika. Patrz poniżej.
• 
  

  Jakie zastosowanies czy można użyć pomiaru referencyjnego?

  Jeśli na tym samym zdjęciu znajduje się obiekt referencyjny i znany jest jego rozmiar, łatwo jest uzyskać dokładny wynik pomiaru dowolnego rozmiaru pęknięcia. Poza przemysłem lotniczym tę funkcję referencyjną można wykorzystać w wielu innych branżach, aby znaleźć obszar uszkodzenia i zmierzyć jego rozmiar, co pozwala ocenić poważny stopień uszkodzenia i podjąć decyzję, czy należy się nim zająć, czy nie. Funkcja ta zapewnia wymierne wyniki, co jest bardzo pomocne przy podejmowaniu niektórych decyzji.

  

  Które z boroskopów posiadają dodatkową funkcję pomiaru referencyjnego?

  Jako profesjonalny producent boroskopów, firma Yateks jest zawsze gotowa zaoferować naszym klientom najlepsze rozwiązania pod każdym względem. Rozumiemy, że funkcja pomiaru referencyjnego może pomóc wielu klientom w przeprowadzeniu lepszej inspekcji i sporządzeniu raportu z obrazem i danymi dla swoich przełożonych, dlatego wprowadziliśmy ją jako dodatkową funkcję dla tych platform boroskopowych, które umożliwiają korzystanie z tego zestawu algorytmów. Do tej pory funkcję pomiaru referencyjnego posiadają stacjonarne urządzenia Yateks serii P oraz nowe przenośne urządzenia serii Q. Co więcej, w serii Q sposób obsługi jest bardziej intuicyjny i przyjazny dla użytkownika.

  Tę przydatną dodatkową funkcję można uzyskać bez ponoszenia dużych kosztów. Pomiar 3D. Jeśli jesteś zainteresowany wypróbowaniem tej funkcji, skontaktuj się z nami, aby nasz regionalny kierownik sprzedaży mógł Ci ją zademonstrować. Zachęcamy do wypróbowania tej nowej funkcji!