1 Budowa i zasada działania endoskopów przemysłowych

Endoskop przemysłowy jest urządzeniem do badań nieniszczących, często stosowanym w produkcji przemysłowej i konserwacji. Umożliwia on wyraźną obserwację stanu wnętrza urządzenia lub wewnętrznej powierzchni części bez demontażu lub niszczenia urządzenia. Takie jak zużycie, pęknięcia, korozja, mocowania i inne nietypowe warunki. Jego zaletą jest wysoka skuteczność kontroli, prosta obsługa i łatwa obserwacja wyników. Jest niezbędnym narzędziem do konserwacji i naprawy sprzętu w przedsiębiorstwach przemysłowych.

Struktura endoskopu przemysłowego składa się zazwyczaj z urządzenia strzelającego, urządzenia obrotowego, rurki wprowadzającej sondę wideo oraz systemu obserwacji kontrolnej;

2 Zastosowanie endoskopu przemysłowego w konserwacji rafinerii ropy naftowej

2.1 Zastosowanie endoskopów przemysłowych do kontroli wyposażenia specjalnego w rafineriach ropy naftowej

Regularna kontrola zbiorników ciśnieniowych wymaga na ogół przeprowadzenia makrokontroli, pomiaru grubości ścianki, kontroli wad powierzchniowych, kontroli wad wnęk, analizy materiału, sprawdzenia wytrzymałości, kontroli akcesoriów zabezpieczających, próby ciśnieniowej, próby szczelności itp. Makrospekcja obejmuje także inspekcję strukturalną, inspekcję wymiarów geometrycznych, inspekcję wyglądu itp. Kontrola wyglądu zewnętrznego obejmuje na ogół korozję wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni zbiornika, głównych elementów ciśnieniowych i pęknięć spawów, przecieków, wybrzuszeń, deformacji, uszkodzeń mechanicznych, zablokowania urządzenia wylotowego, korozji, osadów, uszkodzeń warstwy izolacyjnej lub warstwy wykładziny. Makrospekcja opiera się głównie na metodzie wizualnej; jednak podczas procesu inspekcji średnica, objętość i wnętrze zbiornika ciśnieniowego mogą być ograniczone, a operator nie może bezpośrednio wejść do wnętrza zbiornika. Wykrywanie wad powierzchniowych. W tym przypadku do inspekcji wnętrza zbiornika można użyć endoskopu. Chociaż defektów niemal powierzchniowych nie można wykryć za pomocą kontroli endoskopowej, w przypadku gdy nie jest możliwe wykrycie defektów magnetycznych ani kontrola penetracyjna, kontrola endoskopowa jest najbardziej odpowiednią alternatywną metodą kontroli. Za pomocą endoskopu przemysłowego można zaobserwować zwłaszcza korozję równomierną, korozję miejscową i nagromadzenie produktów korozji na wewnętrznej ściance zbiornika.

2.2 Zastosowanie endoskopów przemysłowych w konserwacji rur wymienników ciepła

Wymienniki ciepła i skraplacze są powszechnymi i niezbędnymi typami zbiorników w jednostkach produkcyjnych rafinerii ropy naftowej. Prawdopodobieństwo pęknięć i przecieków w wymiennikach ciepła i skraplaczach po stronie płaszcza jest na ogół niewielkie, ale w wymiennikach ciepła po stronie rur często dochodzi do korozji, przecieków i pęknięć ze względu na małą średnicę rur i cienkie ścianki rur. Konwencjonalna metoda usuwania nieszczelności w wiązkach rur wymiennika ciepła polega na przepłukiwaniu, tłumieniu i zatykaniu nieszczelności. Rozwiązanie to charakteryzuje się dużą operatywnością i prostą technologią, ale nie jest w stanie skutecznie uchwycić tendencji korozyjnych w wiązce rur wymiennika ciepła oraz rozmieszczenia miejsc korozji w kierunku osiowym i obwodowym, a także nie może zapobiec najmniejszej awarii. W ten sposób, po ponownym zmontowaniu i użyciu wiązki rurek wymiennika ciepła, łatwo jest spowodować wtórny wyciek, sprowadzić ukryte zagrożenia na produkcję i spowodować awaryjne wyłączenie. Po wprowadzeniu endoskopów przemysłowych do kontroli rurki wymiennika ciepła można skutecznie obserwować korozję, pękanie i zacieranie się wewnętrznej ścianki rurki wymiennika ciepła. Wraz z badaniem wiroprądowym można wykryć grubość ścianki, częściowe pęknięcia i uszkodzenia wiązki rurki wymiennika ciepła. Ujawnia się tendencja do korozji i ścieńczenia całej wiązki rurek, co zapewnia dokładną podstawę do remontu i konserwacji całego wymiennika ciepła.

2.3 Endoskopy przemysłowe w rurociągach ciśnieniowych i innych zastosowaniach o ograniczonej przestrzeni

Ogólnie rzecz biorąc, rafinerie ropy naftowej muszą przeprowadzać gruntowny remont większości swoich urządzeń produkcyjnych co około trzy lata. Podczas procesu oczyszczania w ramach konserwacji i napraw łatwo może dojść do zablokowania niektórych odpadów na kolankach i reduktorach rurociągu. Taka sytuacja może również wystąpić w niektórych urządzeniach ruchomych i połączonych z nimi rurociągach. Na ogół operatorzy nie mogą bezpośrednio obserwować tych miejsc, a gdy dojdzie do zablokowania, praca urządzenia może być niestabilna lub nawet niektóre urządzenia mogą się zatrzymać. Obserwując podejrzaną część przez endoskop, można łatwo określić, czy blokada lub wahania parametrów produkcji spowodowane innymi przyczynami mogą być łatwo ocenione, a ukryte zagrożenie może być wyeliminowane w odpowiednim czasie i w skuteczny sposób.

3 Zalety endoskopów przemysłowych

Endoskopy przemysłowe mogą obserwować miejsca, których operator nie może bezpośrednio obserwować z bliska. Sam instrument jest łatwy w obsłudze i nie wymaga dużej ilości materiałów eksploatacyjnych. Można go również wyposażyć w odpowiedniej długości przewód światłowodowy zgodnie z wymaganiami użytkowymi; na ogół może on zaspokoić potrzeby danego miejsca dzięki przewodowi o długości około 10 metrów. Sam endoskop posiada funkcję regulacji kierunku sondy wideo oraz funkcję robienia zdjęć i nagrywania, dzięki czemu można łatwo znaleźć odpowiednią pozycję obserwacji i ją nagrać. Można powiedzieć, że endoskopy przemysłowe są niezbędnym sprzętem inspekcyjnym w produkcji i konserwacji rafinerii ropy naftowej.