Categoria: Notizie sul settore

Cari partner:

Yateks produce un sensore a termopila di alta precisione, affidabilità, stabilità e coerenza, calibrato dal corpo nero. Adotta il chip termopila MEMS, il pacchetto metallico TO-46, la resistenza NTC di 100 ± 1%, la trasmittanza media del filtro di 85% (5,5-14 μ m), le prestazioni di tenuta di 10-9pa.m3/s, può garantire una precisione di ± 0,1 ℃. In qualità di produttore senior, Yateks può fornire le seguenti modalità di collaborazione in base alle vostre esigenze.

 

1. Se disponete di una qualifica pertinente, di un fornitore di accessori per termometri, di una linea di produzione indipendente e di un ingegnere senior, Yateks può fornirvi sensori a termopila. Per cominciare, possiamo fornire 2-3 campioni gratuiti per la vostra valutazione, insieme alla scheda tecnica RT e VT per i vostri ingegneri.

 

2.Se si dispone di una qualifica pertinente, la linea di produzione indipendente，Yateks fornisce un set completo di materiali: custodia, sensore calibrato+PCBA(SW), monitor, altri accessori. Dopo averli ricevuti, è possibile vendere direttamente dopo l'assemblaggio e l'etichettatura locale. Possiamo fornire campioni da testare e offrire documenti di processo completi su vostra conferma.

3.If avete la qualificazione pertinente, la linea di produzione indipendente, il fornitore affidabile del modanatura, Yateks può fornire il sensore calibrato+PCBA (SW).

Se avete bisogno di richiedere una qualifica di produzione a livello locale, Yateks può anche supportarvi e collaborare con voi.

L'olio lubrificante è il sangue dell'industria. L'olio lubrificante protegge i componenti chiave delle apparecchiature industriali e ne migliora lo stato di funzionamento. Grazie a test e monitoraggi regolari dell'olio lubrificante, le aziende possono controllare le condizioni dell'olio e garantire che le macchine e le altre apparecchiature chiave raggiungano la migliore durata di vita. .

In anticipo monitoraggio dell'olio era solo un'analisi dell'inquinamento da petrolio. Lo sviluppo della produzione industriale ha reso le macchine sempre più grandi, complesse e continue, e i requisiti di manutenzione delle apparecchiature meccaniche sono diventati sempre più elevati. Le persone hanno prestato sempre più attenzione all'analisi dell'olio. Le particelle di usura e le particelle inquinanti dell'olio lubrificante in uso, dopo un periodo di tempo di tracciamento dei risultati dell'analisi dei campioni di olio, consentono all'azienda di determinare l'andamento dello stato di manutenzione delle apparecchiature, evitando costosi costi di riparazione e fermi macchina non programmati. Attraverso il regolare analisi dell'olio e buone procedure di manutenzione, i tempi di fermo macchina possono essere ridotti in modo significativo, riducendo così i rischi potenziali della manutenzione delle apparecchiature e fornendo un ambiente operativo più sicuro per i lavoratori.

Utilizzando un analizzatore di olio per analizzare i prodotti petroliferi, si analizzano principalmente i seguenti indicatori di dati:

1. Analizzare il grado di inquinamento dell'olio lubrificante. Se il grado di inquinamento dell'olio lubrificante è elevato, significa che l'olio sta per essere rottamato.

2. Analizzare il contenuto di umidità nell'olio; se l'umidità nell'olio supera lo standard, significa che l'olio lubrificante sta per essere rottamato.

3. Analizzare le informazioni sulle particelle di abrasivo metallico presenti nell'olio. Confrontare le particelle di abrasivo metallico presenti nell'olio con l'etichetta di scarto. Se supera l'indice, significa che l'olio è un olio di scarto.

I più comuni rilevatori di olio includono il ferrografo, il ferrospettrometro, il contatore di particelle, l'analizzatore rapido della qualità dell'olio, ecc. Il contatore di particelle di olio è nato a metà degli anni '60, grazie al metodo di conteggio delle particelle nel rilevamento dell'olio; 70 Nei primi anni, poiché la tecnologia del ferrografo è in grado di analizzare in modo completo le dimensioni, la forma e la distribuzione delle particelle abrasive, è stata rapidamente applicata al monitoraggio e alla diagnosi delle apparecchiature meccaniche. La scelta di articoli appropriati per l'analisi dell'olio è estremamente importante per ottimizzare l'affidabilità delle apparecchiature industriali. importante.

Come noto monitoraggio dell'olio fornitore di prodotti per la ricerca e lo sviluppo e la produzione, Yateks vanta 18 anni di esperienza nel settore. Tra questi, il ferrografo a doppia spaccatura, l'analizzatore di olio veloce,  misuratore di ferro misuratore di ferro e altri prodotti sono la prima scelta nel campo dell'analisi dell'olio Sulla base dell'analisi dei campioni di olio lubrificante, gli ingegneri di Yateks hanno proposto un piano di lavaggio per pulire il sistema dell'olio lubrificante. Inoltre, l'ingegnere ha suggerito di reimpostare il programma di separazione dell'olio quando si rilevano le cattive condizioni dell'olio lubrificante e del filtro, con un notevole risparmio in termini di riduzione del consumo del filtro, dei costi di manodopera e dei costi di analisi dell'olio lubrificante.

1. sonda ultrachiara e finissima.

L'immagine ultra nitida, ad esempio: più di 2 milioni di pixel, per individuare più facilmente i difetti più piccoli; più sottile è la sonda, più facile da inserire in spazi stretti o cavità.

2. Tecnologia di identificazione e analisi automatica.

I vari tipi di parti metalliche o non metalliche o i difetti della superficie interna delle condutture sono importanti indicatori di manutenzione e basi di giudizio per vari tipi di apparecchiature, ordinarie e non. endoscopio industriale L'ispezione visiva interna può essere effettuata manualmente, ma l'efficienza è relativamente bassa, la capacità di identificare manualmente i difetti è soggetta a errori e gli standard non sono uniformi. L'uso della tecnologia di rilevamento automatico e di riconoscimento dei difetti basata sul deep learning, non solo può migliorare notevolmente l'efficienza del rilevamento, ridurre l'intensità di lavoro dell'operatore, ma anche garantire la capacità di identificare i difetti senza interferenze da parte dell'operatore.

3, visualizzazione tridimensionale; grazie all'uso di modelli 3D, è possibile vedere chiaramente la forma e la complessa struttura interna dell'obiettivo di misurazione.

4, riparazione endoscopica in situ

La riparazione endoscopica in situ, cioè in assenza di smontaggio, consiste nella rettifica del bordo laminato della lama, nella pulizia del carbonio e nella pulizia dei piccoli detriti presenti nel motore. Nella manutenzione del campo dell'aviazione civile, in particolare nella riparazione rapida dei velivoli militari, la riparazione endoscopica in situ può far risparmiare tempo e costi, con un valore applicativo molto elevato.

Questo articolo è stato pubblicato per la prima volta sul sito ufficiale di Shenzhen Yateks Co., Ltd, Yateks, un'impresa nazionale ad alta tecnologia e un marchio ben noto a Shenzhen, 18 anni di attività. endoscopio industriale e analizzatore di olio R & S, esperienza nel settore della produzione, i primi 500 fornitori di cooperazione designati al mondo. Se volete conoscere altri prodotti, inviate un'e-mail a info@yateks.com.