Catégorie : Nouvelles de l'industrie

Chers partenaires :

Yateks produit une haute précision, fiabilité, stabilité et cohérence du capteur thermopile qui est calibré par le corps noir. Adopte une puce thermopile MEMS, un boîtier métallique TO-46, une résistance NTC de 100 ± 1%, une transmittance moyenne du filtre de 85% (5.5-14 μ m), une performance d'étanchéité de 10-9pa.m3/s, peut assurer une précision de ± 0.1 ℃. En tant que fabricant senior, Yateks peut fournir les moyens de coopération suivants en fonction de vos besoins.

 

1.si vous avez une qualification pertinente, un fournisseur d'accessoires de thermomètre, une ligne de production indépendante et un ingénieur senior, Yateks peut vous fournir des capteurs thermopiles. Pour commencer, nous pouvons fournir 2-3 échantillons gratuits pour votre évaluation, ainsi que les fiches techniques RT et VT pour vos ingénieurs.

 

2.si vous avez une qualification pertinente, une ligne de production indépendante，Yateks fournit un ensemble complet de matériaux : boîtier, capteur calibré+PCBA(SW), moniteur, autres accessoires. Après les avoir reçus, vous pouvez vendre directement après l'assemblage local et l'étiquetage. Nous pouvons fournir des échantillons pour que vous puissiez les tester et offrir des documents de processus complets après votre confirmation.

3.si vous avez la qualification appropriée, une ligne de production indépendante, un fournisseur de moulage fiable, Yateks peut fournir le capteur calibré + PCBA (SW).

Si vous devez demander une qualification de production pertinente au niveau local, Yateks peut également vous soutenir et coopérer avec vous.

L'huile de lubrification est le sang de l'industrie. L'huile de lubrification protège les composants clés des équipements industriels et améliore leur état de fonctionnement. Grâce à des tests et des contrôles réguliers de l'huile de lubrification, les entreprises peuvent surveiller l'état de l'huile et s'assurer que les machines et autres équipements clés atteignent la meilleure durée de vie possible. .

Early contrôle de l'huile n'était qu'une analyse de la pollution pétrolière. Le développement de la production industrielle a rendu les machines de plus en plus grandes, complexes et continues, et les exigences de maintenance des équipements mécaniques sont devenues de plus en plus élevées. Les gens accordaient de plus en plus d'attention à l'analyse de l'huile. Les particules d'usure et les particules polluantes de l'huile lubrifiante en cours d'utilisation, après une période de temps de suivi des résultats de l'analyse des échantillons d'huile, l'entreprise peut déterminer la tendance de l'état de maintenance de l'équipement, en évitant les coûts de réparation coûteux et les temps d'arrêt imprévus. Grâce à des analyses régulières analyse du pétrole et de bonnes procédures de maintenance, les temps d'arrêt des machines peuvent être considérablement réduits, ce qui diminue les risques potentiels liés à la maintenance des équipements et offre un environnement de travail plus sûr pour les travailleurs.

En utilisant un analyseur d'huile pour analyser les produits pétroliers, on analyse principalement les indicateurs de données suivants :

1. Analysez le degré de pollution de l'huile lubrifiante. Si le degré de pollution de l'huile lubrifiante est élevé, cela signifie que l'huile est sur le point d'être mise au rebut.

2. Analysez la teneur en humidité de l'huile, si l'humidité de l'huile dépasse la norme, cela signifie que l'huile lubrifiante est sur le point d'être mise au rebut.

3. Analysez les informations sur les particules métalliques abrasives dans l'huile. Comparez les particules métalliques abrasives présentes dans l'huile avec l'étiquette des déchets. Si elles dépassent l'indice, cela signifie que l'huile est une huile usagée.

Les détecteurs d'huile les plus courants sont le ferromètre, le ferrospectromètre, le compteur de particules, l'analyseur rapide de la qualité de l'huile, etc. Le compteur de particules d'huile a vu le jour au milieu des années 1960, en raison de la méthode de comptage des particules dans la détection de l'huile. 70 Dans les premières années, comme la technologie du ferrospectromètre peut analyser de manière exhaustive la taille, la forme et la distribution des particules abrasives, elle a été rapidement appliquée dans la surveillance et le diagnostic des équipements mécaniques. Le choix des éléments d'analyse d'huile appropriés est extrêmement important pour optimiser la fiabilité des équipements industriels. important.

En tant qu'entreprise bien connue contrôle de l'huile fournisseur de recherche et développement et de production de produits, Yateks a 18 ans d'expérience dans l'industrie. Parmi eux, le ferrographe à double fente, l'analyseur d'huile rapide,  compteur de fer compteur de fer et d'autres produits sont le premier choix dans le domaine de l'analyse de l'huile Sur la base de l'analyse des échantillons d'huile de lubrification, les ingénieurs de Yateks ont proposé un plan de rinçage pour nettoyer le système d'huile de lubrification. En outre, l'ingénieur a également suggéré de réinitialiser le programme du séparateur d'huile lorsqu'il détecte le mauvais état de l'huile de lubrification et du filtre, ce qui permet d'économiser beaucoup de dépenses en termes de réduction de la consommation du filtre, d'économie des coûts de main-d'œuvre et d'analyse de l'huile de lubrification.

1. Sonde ultra-claire et très fine.

L'image ultra claire, par exemple : plus de 2 millions de pixels, plus facile de trouver les défauts minuscules ; plus la sonde est fine, plus facile de l'insérer dans des interstices ou des cavités étroites.

2. Technologie d'identification et d'analyse automatiques.

Les différents types de pièces métalliques ou non métalliques ou les défauts de surface internes des pipelines constituent des indicateurs de maintenance importants et une base de jugement pour différents types d'équipements, ordinaires ou non. endoscope industriel inspection visuelle interne bien que la détection manuelle peut être effectuée, mais l'efficacité est relativement faible, la capacité de l'identification manuelle des défauts il ya des erreurs et des normes ne sont pas uniformes sera également souvent causer des défauts manqués détection se produit. L'utilisation de la détection automatique et de la technologie de reconnaissance des défauts basée sur l'apprentissage profond, non seulement peut grandement améliorer l'efficacité de la détection, réduire l'intensité du travail de l'opérateur, mais aussi pour assurer que la capacité d'identifier les défauts sans interférence de l'opérateur.

3, affichage tridimensionnel ; grâce à l'utilisation de modèles 3D, la forme et la structure complexe interne de la cible de mesure peuvent être clairement vues.

4、Réparation endoscopique in situ

La réparation endoscopique in situ, c'est-à-dire à condition de ne pas démonter, consiste à rectifier le bord roulé de la pale, à nettoyer le carbone et les petits débris dans le moteur. Dans la maintenance de l'aviation civile, en particulier dans la réparation rapide des avions militaires, la réparation endoscopique in situ permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent, la valeur d'application est très élevée.

Cet article a été publié pour la première fois sur le site officiel de Shenzhen Yateks Co., Ltd, Yateks, une entreprise nationale de haute technologie et une marque bien connue à Shenzhen, 18 ans d'expérience dans le domaine de l'informatique. endoscope industriel et analyseur d'huile R & D, expérience de l'industrie de la production, le top 500 mondial des fournisseurs de coopération désignés. Si vous souhaitez connaître d'autres produits, veuillez envoyer un courriel à info@yateks.com.