1 La structure et le principe des endoscopes industriels

L'endoscope industriel est un équipement de contrôle non destructif fréquemment utilisé dans le domaine de la fabrication et de la maintenance industrielles. Il permet d'observer clairement l'état de l'intérieur de l'équipement ou la surface intérieure des pièces sans démonter ou détruire l'équipement. Telles que l'usure, les fissures, la corrosion, les attaches et autres conditions anormales. Il présente les avantages d'une grande efficacité d'inspection, d'un fonctionnement simple et d'une observation facile des résultats. Il s'agit d'un instrument indispensable pour la maintenance et la réparation des équipements dans les entreprises industrielles.

La structure d'un endoscope industriel se compose généralement d'un dispositif de prise de vue, d'un dispositif de rotation, d'un tube d'insertion de sonde vidéo et d'un système d'observation de contrôle ;

2 Application de l'endoscope industriel dans la maintenance de la raffinerie de pétrole

2.1 L'application des endoscopes industriels dans l'inspection des équipements spéciaux des raffineries de pétrole

L'inspection régulière des appareils à pression nécessite généralement une macro-inspection, une mesure de l'épaisseur de la paroi, une inspection des défauts de surface, une inspection des défauts enterrés, une analyse des matériaux, une vérification de la résistance, une inspection des accessoires de sécurité, un test de pression, un test de fuite, etc. La macro-inspection comprend également l'inspection structurelle, l'inspection des dimensions géométriques, l'inspection de l'apparence, etc. L'inspection d'aspect comprend généralement la corrosion des surfaces intérieures et extérieures du conteneur, les principaux composants sous pression et les fissures de soudure, les fuites, les renflements, les déformations, les dommages mécaniques, le blocage du dispositif de décharge, la corrosion, les dépôts, les dommages à la couche d'isolation ou à la couche de revêtement. La macro-inspection est principalement basée sur la méthode visuelle ; cependant, le diamètre, le volume et les internes de l'appareil sous pression peuvent être limités pendant le processus d'inspection, et l'opérateur ne peut pas entrer directement à l'intérieur de l'appareil. Détection des défauts de surface. Dans ce cas, un endoscope peut être utilisé pour inspecter l'intérieur du récipient. Bien que l'inspection endoscopique ne permette pas de détecter les défauts proches de la surface, lorsque la détection des défauts magnétiques et le ressuage ne sont pas possibles, l'inspection endoscopique est la méthode d'inspection alternative la plus appropriée. L'endoscope industriel permet notamment d'observer la corrosion uniforme, la corrosion locale et l'accumulation de produits de corrosion sur la paroi intérieure du conteneur.

2.2 L'application des endoscopes industriels dans l'entretien des tubes d'échange de chaleur des échangeurs de chaleur

Les échangeurs de chaleur et les condenseurs sont des types de récipients courants et indispensables dans les unités de production des raffineries de pétrole. Le côté coque de l'échangeur de chaleur et du condenseur présente généralement une faible probabilité de fissuration et de fuite, mais le faisceau de tubes d'échange de chaleur du côté tube souffre souvent de corrosion, de fuite et de fissuration en raison du petit diamètre et de la paroi mince du tube. La méthode classique pour traiter les fuites des faisceaux de tubes d'échange de chaleur consiste à rincer, supprimer et boucher les fuites. Cette solution a une forte opérabilité et une technologie simple, mais elle ne peut pas saisir efficacement la tendance à la corrosion du faisceau de tubes d'échange thermique et la distribution de la position de corrosion dans les directions axiale et circonférentielle, et ne peut pas prévenir la moindre défaillance. Ainsi, après le réassemblage et l'utilisation du faisceau de tubes d'échange thermique, il est facile de provoquer une fuite secondaire, de faire courir des dangers cachés à la production et de provoquer un arrêt d'urgence. Après l'introduction d'endoscopes industriels pour inspecter le tube d'échange thermique, la corrosion, la fissuration et l'encrassement de la paroi interne du tube d'échange thermique peuvent être observés efficacement. Avec le test des courants de Foucault, l'épaisseur de la paroi, les fissures partielles et les dommages du faisceau de tubes d'échange thermique peuvent être détectés. La corrosion et la tendance à l'amincissement de l'ensemble du faisceau de tubes sont révélées, afin de fournir une base précise pour la révision et la maintenance de l'ensemble de l'échangeur de chaleur.

2.3 Endoscopes industriels dans les conduites sous pression et autres applications à espace restreint

En général, les raffineries de pétrole doivent effectuer une révision à grande échelle de la plupart de leurs équipements de production tous les trois ans environ. Pendant le processus de purge de l'entretien et de la réparation, il arrive facilement que certains déchets soient bloqués au niveau des coudes et des réducteurs de l'oléoduc, et cette situation est également susceptible de se produire dans certains équipements mobiles et dans les oléoducs connectés. En général, les opérateurs ne peuvent pas observer ces positions directement ; et une fois que le blocage se produit, le fonctionnement de l'appareil peut être instable ou même certains équipements peuvent s'arrêter. En observant la partie suspecte à l'aide de l'endoscope, il est facile de déterminer si le blocage ou la fluctuation des paramètres de production causés par d'autres raisons peuvent être facilement jugés, et le danger caché peut être éliminé de manière rapide et efficace.

3 Avantages des endoscopes industriels

Les endoscopes industriels peuvent observer des positions que l'opérateur ne peut pas directement observer à courte distance. L'instrument lui-même est facile à utiliser et ne nécessite pas beaucoup de consommables. Il peut également être équipé d'une longueur correspondante de fil de fibre optique en fonction des exigences d'utilisation ; en général, il peut répondre aux besoins du site avec un fil d'environ 10 mètres. L'endoscope lui-même a la fonction de réglage de la direction de la sonde vidéo et la fonction de prise de vue et d'enregistrement, ce qui permet de trouver facilement une position d'observation appropriée et de l'enregistrer. On peut dire que les endoscopes industriels sont des équipements d'inspection indispensables dans la production et la maintenance des raffineries de pétrole.