El equipo especial es un tipo de equipo que es más peligroso e incluso implica la seguridad de la vida. La calidad del cordón de soldadura, especialmente la inspección de las juntas soldadas, es muy importante. Sin embargo, en el proceso de fabricación de equipos especiales, debido a la limitación del espacio y de la vista humana, es difícil que los inspectores realicen una inspección perfecta de las juntas soldadas de los equipos especiales. La aplicación del Yateks boroscopio industrial en la fabricación e inspección de juntas de soldadura de equipos especiales es una solución eficaz y diferente de los métodos de inspección tradicionales.

Tomemos como ejemplo los equipos a presión en equipos especiales. La inspección de las juntas soldadas es una parte importante de la inspección de calidad de la fabricación de equipos a presión. En particular, las juntas soldadas de tipo D conectadas a la carcasa, como las boquillas, las bridas y los anillos de refuerzo. No sólo tiene las características de la concentración de tensiones, que afecta fácilmente a la calidad de la soldadura, sino que también, debido a la compleja estructura, la detección de defectos por ultrasonidos, la inspección radiográfica, etc. son difíciles de desempeñar un papel, por lo que el proceso tradicional a menudo no establece puntos de inspección en el proceso de fabricación de las juntas soldadas, y espera hasta el final de la fabricación. En el punto de parada, se realiza la prueba de tensión soportada, y en este momento, se encuentre o no un problema, se ha perdido el tiempo de inspección ideal. Por lo tanto, es un problema tradicional que la calidad de la soldadura de muchos recipientes a presión es difícil de detectar eficazmente.

Dificultades en la fabricación e inspección de uniones soldadas para equipos especiales

El uso de Yateks boroscopio industrial puede detectar la calidad de las uniones soldadas en el proceso de fabricación de equipos especiales, encontrar defectos de fabricación a tiempo, y proporcionar la posibilidad de corrección o compensación. Utilizando una sonda con un diámetro de milímetros, a través de los agujeros de la mano en los tambores superiores e inferiores o cabeceras, cerca de la costura de soldadura, a través de imágenes de alta calidad y la iluminación trasera de alta potencia, reconstruir imágenes de alta definición, color-realista de la costura de soldadura, Visualizar las áreas de las soldaduras que son tradicionalmente invisibles. La calidad de la apertura del orificio de la tubería, la calidad de la soldadura de la junta de filete y la longitud de extensión del extremo de la tubería, etc., pueden visualizarse en la pantalla.

Qué se puede comprobar con el boroscopio industrial Yateks? Estos son algunos ejemplos：

1. Observar las condiciones internas de fabricación de los orificios de la tubería de agua de alimentación de la caldera, las condiciones de apertura, las condiciones de procesamiento de los extremos de la tubería y la calidad de la soldadura de los orificios de la tubería.
2. Comprender intuitivamente la longitud del extremo de la tubería de aguas residuales que sobresale de la pared interior del armazón de la caldera para garantizar el funcionamiento normal de las aguas residuales y evitar la formación de incrustaciones a largo plazo.
3. Realizar una inspección interna sobre la calidad de fabricación y procesamiento de las uniones de los tubos dentro del cabezal de la caldera.
4. Comprobar la calidad de la soldadura de la costura anular longitudinal de la caldera acuotubular vertical, y encontrar a tiempo la situación de que objetos extraños, como la escoria de soldadura, bloqueen la tubería de desagüe.

En definitiva, Yateks boroscopio industrial es una herramienta de pruebas no destructivas que amplía el alcance del ojo humano. Puede eliminar el "punto ciego" de detección que no puede ser alcanzado por la vista humana. En el proceso de fabricación de equipos especiales, las perspectivas de aplicación de la inspección de cordones de soldadura son amplias. Puede combinarse con otros métodos de ensayo no destructivos para garantizar mejor la calidad y la seguridad de los equipos especiales.