1 Aufbau und Prinzip von Industrieendoskopen

Das Industrieendoskop ist ein zerstörungsfreies Prüfgerät, das häufig im Bereich der industriellen Fertigung und Wartung eingesetzt wird. Es kann den Zustand des Geräteinneren oder die innere Oberfläche der Teile deutlich beobachten, ohne das Gerät zu zerlegen oder zu zerstören. So können z. B. Verschleiß, Risse, Korrosion, Anbauteile und andere abnormale Bedingungen festgestellt werden. Es hat die Vorteile einer hohen Inspektion Effizienz, einfache Bedienung und einfache Beobachtung der Ergebnisse. Es ist ein unverzichtbares Instrument für die Wartung und Reparatur von Anlagen in Industrieunternehmen.

Die Struktur eines industriellen Endoskops besteht im Allgemeinen aus einer Aufnahmevorrichtung, einer Drehvorrichtung, einem Einführungsrohr für die Videosonde und einem Kontrollbeobachtungssystem;

2 Anwendung des industriellen Endoskops bei der Wartung von Ölraffinerien

2.1 Der Einsatz von Industrieendoskopen bei der Inspektion von Spezialgeräten in Ölraffinerien

Die regelmäßige Inspektion von Druckbehältern erfordert im Allgemeinen eine Makroinspektion, Wanddickenmessung, Prüfung von Oberflächenfehlern, Prüfung von vergrabenen Fehlern, Materialanalyse, Festigkeitsprüfung, Prüfung von Sicherheitszubehör, Druckprüfung, Dichtheitsprüfung usw. Die Makroinspektion umfasst auch die strukturelle Inspektion, die Inspektion der geometrischen Größe, die Inspektion des Aussehens und so weiter. Die Inspektion des Aussehens umfasst im Allgemeinen die Korrosion der Innen- und Außenflächen des Behälters, die wichtigsten Druckkomponenten und Risse in den Schweißnähten, Leckagen, Ausbeulungen, Verformungen, mechanische Beschädigungen, Verstopfungen der Auslassvorrichtung, Korrosion, Ablagerungen, Beschädigungen der Isolierschicht oder der Auskleidungsschicht. Die Makroinspektion basiert hauptsächlich auf der visuellen Methode; allerdings kann der Druckbehälter während des Inspektionsprozesses durch den Durchmesser, das Volumen und die Einbauten des Druckbehälters eingeschränkt sein, und der Bediener kann das Innere des Behälters nicht direkt betreten. Erkennung von Oberflächenfehlern. In diesem Fall kann ein Endoskop verwendet werden, um das Innere des Behälters zu inspizieren. Obwohl oberflächennahe Defekte durch die endoskopische Inspektion nicht erkannt werden können, ist die endoskopische Inspektion die geeignetste alternative Inspektionsmethode, wenn die magnetische Rissprüfung und die Eindringprüfung nicht möglich sind. Insbesondere die gleichmäßige Korrosion, die lokale Korrosion und die Ansammlung von Korrosionsprodukten an der Innenwand des Behälters können mit einem Industrieendoskop beobachtet werden.

2.2 Der Einsatz von Industrieendoskopen bei der Wartung von Wärmetauscherrohren von Wärmetauschern

Wärmetauscher und Kondensatoren sind gängige und unverzichtbare Behältertypen in den Produktionseinheiten von Ölraffinerien. Die Mantelseite von Wärmetauschern und Kondensatoren weist im Allgemeinen eine geringe Wahrscheinlichkeit von Rissen und Leckagen auf, aber das Wärmetauscherrohrbündel der Rohrseite leidet aufgrund des geringen Rohrdurchmessers und der dünnen Rohrwand häufig unter Korrosion, Leckagen und Rissen. Die herkömmliche Methode für undichte Wärmetauscherrohrbündel besteht darin, Lecks zu spülen, zu unterdrücken und zu verschließen. Diese Lösung zeichnet sich durch gute Bedienbarkeit und einfache Technik aus, kann aber den Korrosionstrend des Wärmetauscherrohrbündels und die Verteilung der Korrosionsstellen in axialer und umlaufender Richtung nicht effektiv erfassen und den kleinsten Ausfall nicht verhindern. Wenn das Wärmetauscherrohrbündel wieder zusammengebaut und in Betrieb genommen wird, kann es daher leicht zu sekundären Leckagen kommen, die die Produktion gefährden und eine Notabschaltung verursachen. Nach der Einführung von Industrieendoskopen zur Inspektion des Wärmetauscherrohrs können Korrosion, Risse und Verschmutzungen an der Innenwand des Wärmetauscherrohrs effektiv beobachtet werden. Zusammen mit der Wirbelstromprüfung können die Wandstärke, partielle Risse und Beschädigungen des Wärmetauscherrohrbündels festgestellt werden. Der Korrosions- und Ausdünnungstrend des gesamten Rohrbündels wird aufgezeigt, um eine genaue Grundlage für die Überholung und Wartung des gesamten Wärmetauschers zu schaffen.

2.3 Industrielle Endoskope in Druckleitungen und anderen Anwendungen mit begrenztem Platzangebot

Im Allgemeinen müssen Erdölraffinerien die meisten ihrer Produktionsanlagen in etwa drei Jahren einer umfassenden Überholung unterziehen. Während des Reinigungsprozesses im Rahmen von Wartungs- und Reparaturarbeiten kann es leicht passieren, dass einige Abfälle in den Krümmern und Reduzierstücken der Rohrleitung verstopfen, und diese Situation kann auch in einigen beweglichen Geräten und angeschlossenen Rohrleitungen auftreten. In der Regel können die Bediener diese Stellen nicht direkt beobachten, und wenn es zu einer Verstopfung kommt, kann der Betrieb des Geräts instabil werden oder sogar einige Geräte können stillstehen. Durch die Beobachtung der verdächtigen Stelle mit dem Endoskop kann leicht festgestellt werden, ob es sich um eine Verstopfung oder um eine Schwankung der Produktionsparameter handelt, die durch andere Gründe verursacht wurde, und die versteckte Gefahr kann rechtzeitig und wirksam beseitigt werden.

3 Vorteile der industriellen Endoskope

Industrieendoskope können Positionen beobachten, die der Bediener aus nächster Nähe nicht direkt sehen kann. Das Gerät selbst ist einfach zu bedienen und benötigt nicht viel Verbrauchsmaterial. Es kann auch mit einer entsprechenden Länge des Glasfaserkabels ausgestattet werden, je nach den Erfordernissen des Einsatzes; im Allgemeinen kann es mit einem Kabel von etwa 10 Metern den Bedürfnissen der Baustelle entsprechen. Das Endoskop selbst verfügt über die Funktion der Einstellung der Richtung der Videosonde und die Funktion der Aufnahme von Bildern und Aufzeichnungen, die leicht eine geeignete Beobachtungsposition finden und aufzeichnen kann. Man kann sagen, dass industrielle Endoskope unverzichtbare Inspektionsgeräte für die Produktion und Wartung von Ölraffinerien sind.